近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,大地促进了我国工业的发展。 而且因为其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制产品,高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。
PP塑胶原料具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便*在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。 近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,大地促进了我国工业的发展。
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PP的维卡软化温度为150℃,由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好;PP不存在环境应力开裂问题,通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性,PP的流动率MFR范围在1~40,低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低,对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。
改性的PP可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆,普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚PP60~80份,乙烯-乙烯醇共聚物20~40份,相容剂(聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物)1~10份,于170℃~190℃条件下混炼制成的PP复合材料具有较高的韧性,其冲击强度高达210J/m,具有较高的气体阻隔性能,透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制备阻隔性薄膜时,可采用传统的制膜工艺进行生产,工艺较为简单,生产的成本较低。
聚丙烯是PP塑胶原料的中文化学名称,俗称百折胶,是日常生活中通用,常见的一款材料,PP的密度小,柔韧性良好,但是刚性不足,PP的强度随着乙烯含量的增加而,PP的维卡软化温度为150C,由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
聚丙烯PP具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便*在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
PP的综合性能优于PE料,PP产品质轻、韧性好、耐化学性好,PP一直是制造纤维的主要原料,这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件;为了有效提升PP产品的使用效果和使用寿命,客户在使用PP之**定要清楚的了解它的注意事项:
1、我们在使用PP的过程中应该注意它的使用范围,需要物尽其用,不要**范围使用;
2、我们不要让PP产品承受能力以外的重量,长此以往有可能对它的性能有所影响;
3、我们在使用完PP后一定要用干净的软布将它擦拭干净,之后放置到通风处晾干,避免灰尘污渍附着在其表面,影响它们的美观和品质。
PP可用于制作温室气蓬、地膜、培养瓶、农具、鱼网等,制作食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶等。与废旧PET(聚对苯二甲酸乙二酯)反应性共混制成多功能废旧PET,将多功能废旧PET与聚丙烯原位成纤复合制成的原位成纤复合材料。该复合材料具有废旧PET形成异形微纤、废旧PET微纤与PP基体树脂间形成适度柔性强结合的界面等结构特征,废旧PET与PP复合制备的原位成纤复合材料的韧性刚性均比PP明显提高,力学性能的重现性相当好。将我国每年大量产生的废弃物即废旧PET资源化,具有显著的经济和社会效益。
在化学工业中,PP可以应用于制备各种耐腐蚀的输送管道、储槽、阀门、填料塔中的异型填料、过滤布、耐腐泵及耐腐容器的衬里;在医面可用于制作器具;PP还可以通过接枝、复合和共混工艺,实现在能源领域的开发应用。
PP树脂是通用型热塑性树脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯为原料,乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得,PP广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小),通用塑料中,PP的耐热性,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮,PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”;PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%,并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多,加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
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