PP树脂是通用型热塑性树脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯为原料,乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得.
PP是一种半结晶性材料,它比PE要更坚硬并且有更高的熔点,由于均聚物型的PP温度**0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物,共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度,PP的强度随着乙烯含量的增加而。
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聚丙烯是PP塑胶原料的中文化学名称,俗称百折胶,是日常生活中通用,常见的一款材料,PP的密度小,柔韧性良好,但是刚性不足,PP的强度随着乙烯含量的增加而,PP的维卡软化温度为150C,由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
改性的PP可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆,普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚PP60~80份,乙烯-乙烯醇共聚物20~40份,相容剂(聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物)1~10份,于170℃~190℃条件下混炼制成的PP复合材料具有较高的韧性,其冲击强度高达210J/m,具有较高的气体阻隔性能,透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制备阻隔性薄膜时,可采用传统的制膜工艺进行生产,工艺较为简单,生产的成本较低。
聚丙烯PP具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便*在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
PP塑胶原料具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便*在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。 近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,大地促进了我国工业的发展。
PP分为均聚和共聚聚丙烯,均聚pp透明的,大多用于家电器类的,共聚pp白色的,大多用于汽车行业类。PP结晶性塑料,吸湿小,会发生熔体破裂,长期与金属接触易发生分解,PP流动性好,溢边值为0.03mm左右,冷却速度快,成型收缩范围大,易发生缩孔,凹痕,及变形,方向性强,成型*。
在化学工业中,PP可以应用于制备各种耐腐蚀的输送管道、储槽、阀门、填料塔中的异型填料、过滤布、耐腐泵及耐腐容器的衬里;在医面可用于制作器具;PP还可以通过接枝、复合和共混工艺,实现在能源领域的开发应用。
PP的综合性能优于PE料,PP产品质轻、韧性好、耐化学性好,PP一直是制造纤维的主要原料,这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件;为了有效提升PP产品的使用效果和使用寿命,客户在使用PP之**定要清楚的了解它的注意事项:
1、我们在使用PP的过程中应该注意它的使用范围,需要物尽其用,不要**范围使用;
2、我们不要让PP产品承受能力以外的重量,长此以往有可能对它的性能有所影响;
3、我们在使用完PP后一定要用干净的软布将它擦拭干净,之后放置到通风处晾干,避免灰尘污渍附着在其表面,影响它们的美观和品质。
PP的维卡软化温度为150℃,由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好;PP不存在环境应力开裂问题,通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性,PP的流动率MFR范围在1~40,低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低,对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。
PP具有良好的机械性能,可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件,如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的PP可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等,大大减轻车身自重达到节约能源的目的。
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