POM美国杜邦500TL 天津POM 500AL生产商

ＰＯＭ原料(4)
  POM塑胶原料 加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料
供应POM日本一般级M90-44
供应POM日本高粘性M25-44、M25S 
供应POM日本高流动性M270-44、M270S 
供应POM日本玻璃珠增强级GB25 
供应POM日本防静电M90-48，M270-48(高流动性) 
供应POM日本耐候级M90-45，M270-45，M25-45，M25-35
 供应POM日本(耐氯化水性)WR-01 
供应POM日本耐热性M90-71 
供应POM日本(导电性、耐摩擦磨耗、碳纤维增强)CH-10，CH-15，CH-20 
供应POM日本(导电性、防静电)EB-08，EB-10，ES-5，EW-02 
供应POM日本(柔韧性质软、消音)SX-35 
供应POM日本(高耐冲击、柔韧性)SF-10，SF-15，SF-20，TD-10，TD-15，TD-20，TD-25，TD-30TD-35，TF-20，TF-30 
供应POM日本(玻纤25%增强、高流动性、高强度、高刚性)GH-25D 
供应POM日本(玻纤25%增强、高强度、高刚性)GH-25
 供应POM日本(玻纤20%增强、高强度、高刚性)GH-20 
供应POM日本(无机物增强、高刚性、低翘曲)TR-10D，TR-20，TR-5
 供应POM日本(高滑动性、PTFE、耐摩擦磨耗)YF-10，YF-20 
供应POM日本(高滑动性、高刚性、高流动性)SW-22 
供应POM日本(高滑动性、高刚性)SW-41 
供应POM日本(润滑剂、高性能高滑动性)AW-01，JW-03，NW-02，SW-01
 供应POM日本(亜光/耐光性)LU-02 
供应POM日本M270，M25-34，M90-35，M90-36，M90-45H，M140-35，M25UV，M90UV，M270UV，WR25Z，WR90Z，WR25HT，LM90Z，UV25Z，UV90Z，UV270Z，UV140LG
 供应POM泰国三菱耐磨级FG2025，FX-11J 
供应POM泰国三菱注塑级F30-03，F20-03 
供应POM美国杜邦中粘度500P，500T 
供应POM美国杜邦高韧性高应力100P，200P 
供应POM美国杜邦高粘韧性100ST 
供应POM美国杜邦低粘高流动性900P，911P 
供应POM美国杜邦高粘耐磨级500CL 
供应POM玻纤增强美国杜邦525GR
 供应POM(耐热、高刚性、增强性)美国杜邦570 
供应POM耐热、高刚性、美国杜邦100 
供应POM美国杜邦**高耐磨级100AF，500AF(加20%TEFLON3纤维)，500AL 
供应POM美国杜邦注塑级23P，45P，107，390PM，511P，588P，200P，525GR，570 
供应POM美国杜邦耐高温抗紫外线107UV，127UV-NC/BK，527UV-NC/BK 
供应POM德国巴斯夫N2320-003，N2200，H2320-006，H4320-Q600，S2320-003，W2320-003
 供应POM杜邦-旭化成(张家港)通用级4520，7520，525GR，570(强耐特)
 供应POM台丽钢一般级FM090，70，FM130，FM350，FM450，FM550 
供应POM南通宝泰菱F20-02，F20-30，M90-44
 供应POM云南云天化M90，M270 
供应POM美国/德国赫斯特MC270，MC90，GC-15，GC-10，GC-20，LW90-S2，MT12R01，C27021，MT24F01，C9021TF，C9021M，C13031XF 
供应POM韩国工程(高流动、热稳定性)F30-03 
供应POM热稳定性、韩国工程塑料F20-03 
供应POM韩国科隆K300，K700

POM的注塑工艺要点
 1、干燥处理：POM在干燥环境下吸湿性很低，对产品成型影响不大，故一般情况下不需特别干燥；但若储藏于阴湿环境下，其吸水性会突增，为了注塑更精密或更大面积薄壁制品时，应对POM原料进行干燥处理，干燥以80-90℃温度、时长2小时即可。有效干燥后的POM可以减少制品的白芯和气泡不良，同时提升力学性能；
2、塑化温度控制：共聚POM的熔点是165℃，均聚POM熔点略高10℃，正常的机筒熔料温度应在170-200℃之间，控温原则以从低到高的调试方式，先从低熔化温度开始逐渐向上提高。如若出现不良情况，应该多方向考虑问题，改变其他工艺条件进行调试，因为高温度环境下*引起POM分解变色；
3、压力的选择： 由于POM经常是通过改性之后使用的，其流动性也有很大的不同，所以根据不同的原料和不同的结构采用不同的压力度是POM压力的关键，正常情况下以40-130MPa压力范围为佳。如果是薄壁结构或流道浇口较小情况下，应采用高压力；相反，可以降低POM的压力；
4、速度的选择：POM原料对于速度并没有非常严格的要求，主要的速度选择是根据制品的厚度和模具流通畅通度来选择的：对于壁薄或流道浇口偏小的模具，采用快速的方式，一般以40-80cm3/s为主；如果是厚壁产品，快速会产生气泡或外观不良，因为采用20-40cm3/s的低速为主；
5、模温控制：POM制品的模温应不低于75℃，对于制品面积大、厚度大的产品，可采用120℃的高模温。模具温度必须均匀一致，不然*引起制品翘曲变形。由于POM结晶速度快，制品的硬度和刚性大，收缩率也相对较大，另外其摩擦系小，脱模难度不大，因此不需要特别延长其冷却时间；
6、成型收缩控制：POM成型收缩率比较大，且制品的厚度、浇口尺寸、压力、模温、料温、周期及退火处理等方面都对收缩率有着影响，通过情况下，制品厚度有2mm以下时，收缩率随制品厚度的增加而减小；当制品厚度**过2mm时，收缩率随厚度的增加而，需要从各环节进行优化处理；
7、退火处理：退火处理的目的是为了减少制品成型后的内部应力残留和收缩不均引发变形等不良情况，对于普通制品，壁厚低于6mm时，采用100℃时长0.25-1小时方式进行退火；对于壁厚**过6mm，或金属嵌件制品，则应采用120-130℃时长4-6小时进行退火处理。
   POM由于高硬度和自润滑性能优异，常应用于齿轮、轴承等传运产品上，对于尺寸的稳定性要求相当高，所以在注塑生产时应特别注塑其尺寸控制，以免引起不必要的误差现象。

POM(聚）加工工艺： A．化学和物理特性 POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料，并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达2%～3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
    B．注塑模工艺条件
    干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
    熔化温度：均聚物材料为190～230℃；共聚物材料为190～210℃。
    模具温度：80～105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
    压力：70～120MPa
    速度：中等或偏高的速度。
    流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
    C．典型用途POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门）。

POM原料 编辑
POM原料，合成树脂中的一种，又名聚树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。
性能特点编辑
1、POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；
2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；
3、摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；
4、耐化学药品性优：除了强酸、酚类和**卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
5、缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。
6、均聚结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚好，共聚熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚，新开发的产品为**高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。