太仓POE 891 易剥离性 使用温度范围宽广

POE在塑料改性中随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。
POE的应用：
尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品，其中用于汽车行业的约占1/3，主要是利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，以适应汽车轻量节能的要求，特别是利用他的机械强度较好、耐磨耐油、自润性等特点，制造各种轴承、齿轮、滑轮、输油管、储油器、耐油垫片、导流板、风扇、空气过滤器外壳等。

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POE的基本特性:
1、POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等；
2、价格低，并且相对密度小，因而体积、价格低廉；
3、耐热性、耐寒性优异、使用范围宽广；
4、耐候性、耐老化性良好；
5、耐油性、耐压缩不变形。

POE具有良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度，对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性；POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能，POE塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。

POE是塑料与橡胶的桥梁产品，其具有以下主要特点是：
1、已经商品化的POE为透明颗粒状，可以直接采用挤出工艺和PP共混，加工十分方便；
2、分子结构中没有不饱和双键，叔原子含量少，热稳定性优异耐候性优于其它弹性体；
3、共聚物序列分布均匀，分子量分布窄和结晶度低，与聚烯烃相容性好，玻璃化温度非常低，断裂伸长率很大，适合PP的增韧改性，可以很好的改善PP的低冲击韧性；
4）交联方法多样，可以用过氧化物、硅烷及等方法交联，经交联以后的POE的耐热老化及紫外线老化性能优于EPDM和EPR；
5）分子结构中辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其具有优异的力学性能和良好的加工性能；
6、流动性好加入填料后分散效果优异和制得制品的熔接痕强度较高；
7、较强的剪切敏感性和熔体强度，使材料边缘在加工过程中不易卷曲，可实现高速挤出连续生产，提高产量。

POE塑胶当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。

POE的透明度很好，易剥离性，以及弹性高回弹性好，抗压缩变形；POE用于薄膜可以增强薄膜的低温热封性和抗冲击性；POE添加到尼龙里面口以增强尼龙的耐寒耐低温性能；POE和PP以及滑石粉的共混改性可以用于做汽车配件，提高汽车配件的耐老化性能；POE塑料可以用于注塑成型，中空吹塑成型，挤出成型，押出成型。

POE用途： 
1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等； 
2、汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等； 
3、工业零件：椅座、输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等； 
4、其他：电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等。

POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物；POE与尼龙6相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，在汽车、无人机、电子电气等有着广泛的应用。

POE不需混炼和硫化，可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型；成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在高的加工速度下加工，可以成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。

POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高；可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性有较好的相容性，这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。
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