PC/ABS抗冲击强度很高,热稳定性佳,抗化学腐蚀性优,有比PA原料更优异的尺寸稳定性,特别的表面柔和哑光效果,结晶材料与无定型材料共混所带来的减震和吸声性能。
PC/ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC/ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性,所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
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PC/ABS特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
2、与372**玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
5、机械性能的平衡;
6、低温时也具备高冲击强度;
7、室内 紫外线稳定性;
8、较高的热变形温度(80~125℃);
9、耐燃性(UL945VB);
10、色彩范围广泛;
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工;
12、良好的电镀性;
13、一般密度在1.05-1.20间。
PC/ABS用途:
PC/ABS可广泛使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他零部件;家用商用电器如电脑及周边设备、如移动电话,可以代替PC用于薄壁,长流程的制品,照相机部件,仪表面板,风扇罩,安全帽外壳,旋盖,散热器格栅,计算机及光学仪器外壳,电吹风,咖啡壶等。
PC/ABS的注塑条件:
PC/ABS在干涸处理加工前,必需进行干燥处理,湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时;而溶解温度应控制在230~300C左右;模具温度需在50~100C之内,压力则取决于塑件。
PC/ABS塑胶原料是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
PC/ABS材料的应用领域:
1、汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件;
2、商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图 仪,显示器;
3、电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡);
4、电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道;
5、家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC塑胶原料就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物,这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。
PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC),与丙烯氰-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物,CYCOLOY可以被定制,来满足特别的性能要求,以获得性能、成本、可加工性的很好平衡,用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话,这种合金共混物具有以下特点:低温延性、优异的抗冲击、耐高温性和很好的美感。
PC/ABS材料的应用领域 PC/ABS是一种重要的工程塑料合金,广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域;PC / ABS是由聚碳酸酯(聚碳酸酯)和聚丙烯(ABS)合金制成的热塑性塑料,它结合了两种材料的优异特性,ABS材料的可成型性以及PC温度的机械性能,冲击强度和抵抗力,抗紫外线(UV))等性能。
PC/ABS是由聚碳酸酯(PC)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热塑性塑胶,结合了ABS材料的成型性和PC的机械性能、冲击强度和耐高温、抗紫外线(UV)等优异特性。
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