由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好, 广泛应用于电子电器、汽车零件、机械家用品等。
PBT其性能具有结晶速度快,可高带成型,吸水性低等优势,由此可见,PBT的综合性能非常**。便也有不足之处,如缺口冲击强度低,高载荷下热变形温度低,高温下刚性差,并且PBT的价格尚**PET。
PBT日本东丽代理商-上海耀塑新材料科技有限公司
60℃是PBT的玻璃化转变温度,就是材料由玻璃态转变为高弹态的温度点,但是并不意味着到了60℃材料就软了不能用了,它所说的200℃应该是玻璃纤维增强改性后的PBT的热变形温度能达到200℃。纯PBT树脂的热变形温度能到140℃以上。
PBT的主要特点:
1、PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶,加工周期短;
2、PBT 结晶速度快,适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%;
3、PBT容易水解,如果在加工过程中熔融时水分含量过高,就会发生降解;这会导致分子链断裂,从而引起平均分子量下降;
4、PBT部件可在高真空下进行电镀处理;更可用作可用各种涂料系统进行喷涂,例如水性柔适涂料,蒸镀和溅镀两种技术可产生高光泽度的表面处理,使用水分散性颜料,可以在染色浴中为模塑件染色,由PBT塑料制成的薄壁管通常适合作为燃料管、油管、气动和液压控制管线、润滑系统管线其它缆线系统,制成的管件的耐压缩负荷的能力不仅在常温下高,在较高温度下也十分**。
PBT工程塑料,其熔点高、热变形温度高、改性后的PBT其热稳定性佳,而且改性后能够轻易的达到阻燃V0级,值得一提的是他在工程塑料家族中优良的机械强度,在恶劣的变化环境里较强的适应性;弹性高、较低的吸水率,就算的潮湿的环境中,低蠕变,尺寸,自润性好,在化学药剂上体抗性较强,除强碱和高温水之外,PBT对其他化学药剂呈现出较强的惰性;在加工方面,由于PBT良好的成形性,即便是结构复杂的精密零部件, PBT都可满足,由于其自身性能的优越性,自工业化以来,在各领域的应用飞速发展,工程塑料家族中,PBT的年增长率可谓。
PBT具有下述性能指标:
1、优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定性好,蠕变也小,这些性能在高温条件下也少有变化;
2、耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达120°-140°,此外,户外长期老化性也很好;
3、耐溶剂性好,无应力开裂。
PBT在中国PBT树脂的应用分配比列依次为:电子电气应用近60%,工程机械及汽车领域大概24%,光纤护衰包覆占8%,还有PBT纤维约占3%,其它5%;在当今汽车以塑代钢时代以及电子零部件的潮流推动下,使得PBT需求量增长速度一直保持遥遥良好的步伐,历史数据显示,近几年来PBT材料的增长速度均保持在13%以上,就目前的情景来看,较大的消费市场仍被电子行业占据,具体应用包括输出变压器骨架、及电刷支架、电器行业的点火器和电器开关、高压包等,其中PBT材料,在轿车中的应用随处可见,因为低温冲击强度高、易涂饰及良好的耐化学性,在汽车保险杠中,车底板及护板的应用相当广泛。
PBT是工程塑料中工业化晚但发展快的一个品种,它以其优良的综合性能,良好的成型加工性和性价比,优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好,蠕变也小。这些性能在高温条件下也少有变化,非常适合用于汽车、电子等领域。
PBT即聚对苯二甲酸丁二醇酯,属于聚酯系列,是由1.4PBTt丁二醇(与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。常用于一次性塑料用品的材料。食品级的PBT常用在包装瓶上,常见到的有碳酸气饮料、啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
PBT塑料是一款聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文简称为PBT,它是一种线型聚酯,属热塑性工程塑料。它的耐热性能优良,长期使用温度在110-140℃,短期使用温度可达200℃。特别适合于玻璃纤维增强,从而得到机械强度**过聚苯醚(ITO)、聚(POM)和聚碳酸酯(PC)的高强材料。
PBT是坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。熔点(225S℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃C。玻璃化转换温度在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间较短。
PBT日本东丽代理商-上海耀塑新材料科技有限公司
我们公司以客户为中心、以质量为核心、长期坚持互惠互利”的经营方针”,热情的为您服务,以优惠的价格回报客户。