POM美国杜邦POM Delrin PC652 Delrin 911DP

上海凯振塑胶原料有限公司

1、 塑料处
POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。
干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达。
(PS:加工的时候为保证产品质量，建议好做干燥处，能提高材料的质量)
2、 塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
注塑影响条件
料筒温度：
因为聚（POM塑胶原料）是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，在其熔点以上的同一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150～180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过低则会塑化不均，影响流动性。所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
模具温度：
通常模具是影响聚（POM）强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75～120℃。
压力：
压力的大小主要取决于聚（POM）的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40～130Mpa，对于厚壁制品，压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。
5、 速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
越低越好，一般不**过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清机筒子，关闭加热器。
8、 停机
清机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。
所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清干净后才能打POM塑胶原料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
POM的性质：白色可燃结晶粉末，具有气味。 缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于、溶于苛性钠、钾溶液。

1、POM塑料加工前处理：
POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM塑料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定，有时可达。
2、 塑机的选用
POM塑料除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

POM优点：
1、具高机械强度和刚性；
2、的疲劳强度；
3、环境抵抗性、耐性佳；
4、耐反覆冲击性强；
5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；
6、良好的电气性质；
7、复原性良好；
8、具自已润滑性、耐磨性良好；
9、尺寸性优。
POM用途：电子电器：洗衣机，果汁机定时器等组件；
汽车：车把，电动窗等零件；机械零件，齿轮，把手，螺杆，玩具等；

美国杜邦POM塑料是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一，它被我们人类广泛的用于各个行业，像美国杜邦pom500P、美国杜邦pom日本旭化成等类型的塑胶原料它的应用都是非常广泛的。以下是美国杜邦pom塑胶原料的的工艺条件注意事项简介。了解美国杜邦pom的工艺条件对我们美国杜邦pom行业的人来说是非常有必要的。

POM塑胶原料的特点：
（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的气体.
（3）POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
（5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸性
POM塑胶原料典型应用：
可代替大部分有色金属、汽车零部件、机床零部件、仪表内部件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头、滑轮等.

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