固化粉末涂料助剂 砂纹剂 一种砂纹环氧粉末涂料

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粉末涂料由于完全符合国际**行的“四E”（经济、环保、、性能）原则，而被公认是绿色环保涂料，是涂料业发展和研究的方向之一。功能美术型粉末涂料是粉末涂料的一个重要分支和发展方向。
粉末流动助剂：具有足够大比表面积(200m2/g左右)或足够小粒径(10~40nm)的气相二氧化硅或氧化铝，与挤出片料按0.1%~0.3%的加量拌合后一起磨粉。这种高度分散的气相二氧化硅或氧化铝粒子在粉末涂料粒子之间形成隔离层，防止粉末涂料结块。而作为小隔离层的气相二氧化硅或氧化铝粒子还起到了“滚珠轴承”的作用，提高了粉末涂料的粉体流动性。在磨粉时和料片同时加入是目前有效抗粉末结块和增体流动的方法。

按粉末涂料的成膜物树脂类型分类时，可以分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。在热塑性粉末涂料中，按树脂品种可以分为聚乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚酰胺(尼龙)粉末涂料、聚酯粉末涂料、乙烯/乙酸乙烯共聚物(EVA)粉末涂料、醋酸丁酸纤维素粉末涂料、氯化聚醚粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料、聚氟乙烯粉末涂料等。在这些粉末涂料中，我国用得比较多的涂料品种是聚乙烯粉末涂料、聚酰胺(尼龙)粉末涂料，另外还有聚氯乙烯粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料和聚氟乙烯粉末涂料等。

抗静电剂和电荷控制剂：是可以降低粉末涂层或粉末粒子表面电阻率的助剂，两者作用类似，应用目的不同。抗静电剂用以增加涂层的导电性，增加涂层向地面传送静电的能力；电荷控制剂用于控制粉末粒子的带电性能和带电量，以增末上粉率，克服法拉*效应带来的粉末对工件吸附差的问题。季铵盐等物质根据用量不同可以起到增电剂和抗静电剂的作用。在静电喷涂时粉末电阻率应在1012Ωｍ左右。

制成砂纹粉末涂料的涂膜综合性能
由实验制得的HAA固化聚酯树脂，将其制成砂纹粉末涂料，考察其涂膜的综合性能，实验结果如表5所示。
表5 聚酯树脂CE3318砂纹粉涂膜性能
检测项目 性能指标 检测项目 性能指标 固化剂类型 HAA 180℃/15min 抗划伤性 过，没有痕迹 胶化时间（S） 90 光泽（60°） 7.0-7.2 耐擦拭性 过 涂膜厚度(µm) 60-80 耐冲击强度（kg.cm） 正反50过 硬度（铅笔法） H 附着力（划格法，2mm） 0级 涂膜外观 光滑平整 耐水煮性（沸水，2小时） 保光率≥80%，涂膜有少量斑点 耐盐雾性： 中性盐雾试验300小时：过 耐候性（QUVB313 240小时） 失光率: ≤一级变色率： ≤一级
注：1、耐水煮性试验，试验条件：水温98~100℃，试验介质：蒸馏水，试验时间：2h。2、耐候性试验，试验设备：美国Ｑ－PANEL公司生产的QUV/ basic型加速耐候性试验箱。光源：UVB－313EL荧光紫外灯管。循环周期：冷凝 40℃／4ｈ，紫外 48℃／4ｈ。