玻璃纤维增强尼龙pa 尼龙加纤维

改性尼龙强度，主要就是刚性，它的拉伸强度、弯曲强度、简支梁冲击强度等性能都大幅度增加，因为有玻璃纤维的加入，它的耐温大幅度提升，但是它的韧性会大幅降低，因此它的脆性显露出来了。

在玻纤增强尼龙中加入二硫化钼改性后耐磨性能更加显著，其摩擦系数小，可广泛用于制造各种齿轮、轴承、螺母等各种机械设备的结构零部件。
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更重要的是，玻纤增强尼龙的广泛应用在一定程度上促进了汽车行业的转变和升级，大量代替了锌铜铝等金属，大大减少了汽车行业中金属材质的份额，使我们现在的汽车更轻更快，还降低了汽车行业的制造成本提高了生产效率，由于玻纤增强尼龙的易加工性，还为汽车维修行业带来了春天，有数据表明高分子材料使汽车的重量减轻了40%以上！可见玻纤增强尼龙在祖国发展的道路上贡献的力量！

增强尼龙制品没光泽是什么因为呢？为什么会产生这个问题呢？其实这就是我们行业内经常遇到的“浮纤”现象，也叫“玻纤外露”。由于在PA原料内添加了一定比例的玻璃纤维，虽然它能让产品如虎添翼，具有的物理性能，但是它的存在又带来了一些不必要的麻烦。玻璃纤维耐温高，比PA原料耐温高30度左右，又因为玻璃纤维对于熔融状态下PA的流动是一种阻碍，流动性差了，玻璃纤维无常分散，就出现了团聚现象，伴随着出现了“浮纤”现象。那么怎么解决这个难题呢？这篇我们主要从温度调节下手。
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首先是料筒温度，遇到这种情况必须提高料筒温度，使熔融状态的PA粘度降低，提高其流动性，避免填充及熔接不良，有利于使玻璃纤维分散更均匀，同时熔体充分融化使得塑化更好，产品表面更加光滑。但是物较必反，提高温度并不是越高越好，温度过高会造成熔体变黄和降低性能的后果，我们一般提高15度左右就可以了。
在设置料筒温度时，进料口附近需要稍微高一些，比压缩段略低就行，使其充分融化降低螺杆对玻璃纤维的剪切力，减少对玻纤表面的破坏，保证玻纤与熔体之间的粘合力。
然后是模具温度，模具与熔体之间的温度相近即可，防止熔体填充时玻璃纤维遇冷在表面聚集，因此需要较高的模具温度。但是也不可过高，物较必反的道理一定要铭记在心，温度高了，制品出模具的温度也会很高，冷却的时间加长，制品的收缩率加大，会出现“凹陷”的现象。
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温度的设置其实是一门手艺，也是一门艺术，它需要考虑的事情特别多，而且需要有关于PA熔体在料筒流动时足够的想象力和对PA的了解程度，这几项缺一不可。
注塑加工是一门技术，一个成熟的注塑工要经历的事情太多太多了，他们的每一个失误都会给老板带来直接的经济损失，所以他们才更认真更称职！

免烘干的增强尼龙是我们的主打，因为尼龙自身分子结构的先天因素特别容易吸水，尤其是夏季或者潮湿的环境下，不烘干使用的话基本无法干活，而且很危险。有过这样的案例，不烘干就直接使用增强尼龙的话在机器出料口会像火山喷发一样的喷射高温熔融状态的尼龙，沾到皮肤上特别严重，而且擦不下来，直接用水冲的话会缓解一些，但是尼龙瞬间冷却凝固对皮肤的痊愈又不利。为了您和您员工的人身安全，笔者建议使用免烘干增强尼龙。
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买回来自己烘干的话需要长期占用人力资源，到时间后需要马上停止烘干把增强尼龙倒进机器使用，一次性用完还好，如果没有使用完等在用的时候是不是又需要烘干。这还是假设工人责任心好，如果责任心不好没有按时停止烘干怎么办？后果是什么呢？增强尼龙会变黄，本来是白色的颗粒变成了，那产品还怎么做。为了您能更好更快的的生产产品笔者还是建议使用免烘干增强尼龙。