阀门内衬 氟塑料 大金FEP NP102原厂原包

压铸方法进行加工在温度250～370℃(按?43?**氟工业Organo-FluorineIndustry 2009年*3期段),注入压力50～150MPa和微调注入速率。聚合物熔体的流动速度必须稳定。模具应预热到200～250℃,模具中聚合物熔体的收缩率取决于壁厚和成型条件在0.9%～1.5%变动。当熔体在任意大小的喷嘴流动时,剪切速率与聚合物熔体的运动速率成正比,也与活塞的运动速率有关。当熔体的剪切速率**过临界值时,熔体发生断裂并在表面起麟和分层。为了防止熔体的断裂应降低熔体的流动速率并采用大口径铸口。
PEP特性：
FEP結晶熔化點為580F，密度為2.15g/CC（克/立方厘米），它是一種軟性塑料，其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學惰性的，在很寬的溫度和頻率范圍內具有較低的介電常數（2.1）。該材料不引燃，可阻止火焰的擴散。它具有優良的耐候性，摩擦系數較低，從低溫到392F均可使用。該材料可制成用于擠塑和模塑的粒狀產品，用作流化床和靜電涂飾的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和單纖維。
FEP的耐熱性比PFA低60℃，耐應力開裂性能稍差，但防粘性和耐輻射性能優異。

产品用途：用于制作电子绝缘零件、电线绝缘层、化工用泵、阀的耐腐蚀衬里、轻纺工业滚筒抗粘套等
物理性能
FEP 树脂的分子量测定，目前尚无可行的方法。但它在380℃时的熔融粘度要比聚四氟乙烯低，为103－104Pa.s。可见Ｆ46的分子量比聚四氟乙烯低得多。
Ｆ46的熔点随共聚体的组分不同而有一定的差异，共聚体中六氟丙烯的含量的增加时，熔点变低。
Ｆ46树脂是一种结晶性高聚物，结晶度比聚四氟乙烯低一些，当Ｆ46熔体缓慢冷却到晶体熔点以下温度时，大分子重行结晶，结晶度在50％－60％之间；当熔体以淬火方式*冷却时，结晶度较小，在40％－50％之间。Ｆ46的晶体结构形态，均为球晶结构，并随树脂和加工成型温度及热处理方式的不同而有一定的差异。

PEP特性比較：
Ｆ－４６樹脂既具有與聚四氟乙丙烯相似的特性，又具有熱塑性塑料的良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙丙烯加工困難的不足，使其成為代替聚四氟乙丙烯的材料，在電線電纜生產中廣泛應用于高溫高頻下使用的電子設備傳輸電線、電子計算機內部的連接線、航空宇宙用電線及其特種用途安裝線、油泵電纜和潛油電機繞組線的絕緣層。
PEP原料加工：
根據加工需要，Ｆ－４６可分為粒料、分散液和漆料三種。其中，粒料按其熔融指數的不同，可供模壓、擠出和成型用；分散液供浸漬燒結用；漆料供噴涂等用。
PEP的主要用途：
其主要的用途是用于制作管和化學設備的內村、滾筒的面層及各種電線和電纜，如飛機掛鉤線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP膜已見用作太陽能收集器的薄涂層。主要應用于通訊電纜、電線、半導體、化工防腐、醫用材料、汽車、工業涂料等領域。

FEP的力学性能、化学稳定性、电绝缘性、耐大气老化性以及阻燃性等均与PTFE相仿，但耐热性则低于PTFE，长期使用温度比PTFE约低50-60℃。FEP的耐蠕变性在室温时比PTFE好，但在高温下不及PTFE，温度愈高，变形也愈大。FEP在作为承受载荷的结构材料使用时，当温度**100℃，载荷大于3.5MPa，即应考虑加入填料予以增强。有效的填料是短玻璃纤维，当其含量为10%时，FEP的瞬间压缩变形可降低25%，耐蠕变性可提高2倍。FEP也和PTFE一样，表面光滑如蜡，它的静摩擦因数比动摩擦因数要小，摩擦因数随滑动速度而增加；随载荷而降低。FEP的耐磨性较差，但可通过加入填料来改善。
「氟树脂】 NEOFLON EFEP
具有可与通用树脂粘接的性能，成型性优异的低熔点氟树脂
NEOFLON EFEP，可以和尼龙等通用树脂进行熔融粘结的树脂。将EFEP和通用树脂进行共挤，赋予通用树脂优异的耐化学品性。
此外由于熔点较低，不仅成型温度范围宽、生产性优良，可与多种通用树脂实现共挤。
EFEP是一种新型氟树脂,具有与ETFE同等优越的物理性能和化学性能。能在低温状态下加工,并且能与多种材料较好地粘结。
EFEP的特点
●与其他材料的粘结性好
→在不使用任何粘接剂情况下,可与其他聚合物(ETFE、尼龙、EVOH等)和
材料(金属、玻璃等)粘结。
→可以用于共挤出、层压、粉体涂料等
●加工温度低
→成型范围广
→可以与其他树脂共挤出
●具有良好的燃料低透过性
→非常适用于汽车燃料管的用途
●具有优越的 热稳定性、电气绝缘性、耐药品性、以及优越的耐候性
EFEP的是一种含氟聚合物相结合的优良的物理和化学的ETFE与来自低加工温度更符合常规的热塑性工程树脂和聚合物的相容共同属性。