天津FFP3PP巴塞尔MF650Y定制 熔喷料PP 聚丙烯熔喷料

苏州亿嘉源新材料有限公司

熔喷料成核剂怎么选？
市面上成核剂有成千上百种，无机的、**的、大分子的、小分子的，琳琅满目，选择不当就是个大坑。那么，熔喷料要添加的成核剂怎么选？我们知道熔喷布是由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5-10 微米，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。此时，纤维强度越高，纤丝越细，单位重量的纤丝越多，熔喷布才不容易开裂，抗撕裂强度才越强，一根麻丝和一根铜丝撕裂强度基本相当，但一束麻丝和一束铜丝，撕裂强度立马分高下。

聚丙烯生产工艺及技术
     聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺，这些工艺技术都采用本体法、气相法或本体法和气相法的组合工艺生产均聚物和无规共聚物，再串联气相反应器系统(一个或两个) 生产抗冲共聚物。这些工艺技术适应了装置大规模(20万吨/年以上)和操作经济性、产品多样性和高性能的要求，得到了比较广泛的应用。
对于均聚料，不同工艺技术生产的产品性能及加工应用基本没有差异。抗冲共聚聚丙烯，ABB-Novolen、Dow-Unipol、BP-Innovene气相法生产的抗冲共聚PP产品综合性能好于Basell-Spheripol工艺生产的产品，无论是低熔指还是高熔指产品。无规共聚聚丙烯，Novolen、Dow-Unipol、Basell-Spheripol工艺生产的无规共聚聚丙烯产品的综合性能较好，尤其是透明性好于BP-Innovene产品。Basell-Spheripol工艺生产的BOPP、CPP 、纤维料综合产品性能好于BP-Innovene产品。烯烃新工艺路线的崛起，为中国聚烯烃原料路线朝多元化方向发展奠定了坚实基础，相信终会形成多种原料路线并举，相互竞争的格局。

丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分为嵌段共聚和无规共聚两种，其英文缩写分别为PP-B和PP-R。PP-B是在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合而得到的，实际上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物组成的混合物，它既保持了一定程度的刚性，又提高了聚丙烯的抗冲击性能，特别是低温抗冲击性能，但透明度和光泽度下降明显。
      PP-R的是将丙烯及乙烯单体混合在一起聚合，在聚合物主链上无规则地分布着丙烯单体或乙烯单体反应后的链段。乙烯链段的存在使共聚物无法结晶，即使乙烯含量很少，也会使聚丙烯的结晶能力大大降低。例如含3%乙烯时，聚丙烯的玻璃化温度下降11℃，如果用此种聚丙烯为原料制成薄膜，其使用温度可降低10℃左右。
PP-R的特征是结晶度低、透明性好，较之均聚聚丙烯(PP-H)，在同样的熔体流动速率情况下，PP-R的脆化温度显著降低，冲击强度也有所提高。近年来无规共聚聚丙烯PP-R在热水给水管道上的应用得到认可，并得以大规模推广应用。用PP-R制成的管材料输送70℃的热水，长期内压达到1MPa时，使用寿命可达到50年。同时由于材料的导热系数仅为合金钢管二百分之一，故在输送热水时，保温性能，用于热水及采暖系统可显著节能。PP-R管材料的生产厂商有北欧化工(BOREALIS)、德国赫斯特公司(HOECHST)、奥地利石油公司(PCD)等。

选择熔喷PP的要点：
熔融流动速率(MFR)。提高熔体流动速率，有利于减少过度降解聚合物的形成，延长熔喷模头寿命，减少能耗。一般选择熔指1500g/min的熔喷料，熔体粘度更低，更适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。
分子量分布。对熔喷工艺来说，一般聚合物原料分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。
灰分。熔喷工艺所用的模头的喷丝孔直径较小，杂质过多易引起喷丝孔堵塞，因此选择灰分低、杂质少的熔喷料可有效延长熔喷模头更换周期，减少耗能，降低生产成本。