山东通佳智能装备有限公司
型号:TH520/SP螺杆直径:95螺杆长径比:18.5理论容量:2870.7注射重量(Ps):3071.7注射压力:135合模力:5200移模行程:840拉杆内距:820×820大模厚:800小模厚:320出行程:200出力:125出杆根数:17油泵马达:64电热功率:32料斗容积:100油箱容积:900外形尺寸:9.0×1.96×2.54重量:20
山东通佳(集团)有限公司地处“孔孟之乡”的山东省济宁**产业开发区,是集塑料机械智能制造、科研创新、营销服务于一体的现代化科技企业集团,公司设有一个高分子材料技术和装备研发中心,三个省级研发中心。
塑料筐设备可以生产不同规格和型号的塑料筐:塑料筐分为网眼可叠、网眼可套、封闭可套四种,适合可叠型适合堆垛,可套型不适合堆垛,但使用完毕后可节省空间。网眼型只可堆放固体物品,封闭型即可堆放固体物品,又可堆放液体物品。一次性塑料筐可用于产品的周转运输。仓库、生产流水线、厂区内部周转。
一次性塑料筐设备生产工艺流程是怎样的?
首先通过搅拌机把原料、辅料进行充分混合,然后投入料斗,原料经螺杆料筒加热熔融塑化,完成预塑动作。模具闭合,高压锁紧,通过射料平行油缸推动螺杆经喷嘴高压射入高压锁模模腔,保压冷却定型(预塑进入工作状态),机器开模,抽芯开,出,机械手取出制品,下一循环开始,制品取出后去除浇口,检验放入中转区,制品入库。去除的浇口粉碎投入搅拌机重新利用。
塑料筐生产线合模机构特点:采用三模板、机铰合模机构;主要受力零件全部经过UG有限元分析,受力均匀;大斜排角设计、箱式模板设计,合模机构刚性好,所需开模力小,开合模运行稳;移动模板静压支撑设计,承载能力大。
塑料筐设备可根据用户需求生产各种规格、尺寸,可配盖,防尘、防静电。塑料筐设备有效利用厂房空间,电子元件、PCB板、无尘车间部件储存量,节约生产成本,是生产及流通企业进行现代化生产管理的*品。
塑料筐设备锁模部件,合模部分采用的斜排五支点增力型结构,合模部分刚性好,高速闭模稳定性好,低压模保准确,采用自动定量润滑系统,配合自动缺油报警装置,出行程采用位移传感器控制,行程*可靠,有多种出方式可供选择。