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PVC改性方法
PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物,密度: 1.380 g/cm3,玻璃转变温度:87℃,因此热稳定性差,不易加工。不能直接使用,必须经过改性混配,添加相关助剂和填充物才可以使用。而因添加的相关助剂和填充物的种类和分数的不同,这就决定了所制备的PVC材料性能和要求是不一样的。我们通常称之为PVC配方,严格说来是PVC改性配方,而PVC只有经过改性才能使用。这一类常被归类为高分子改性材料。高分子材料改性主要围绕通用塑料的高性能化、单组分材料向多组分材料复合材料转变(合金、共混、复合)、赋予材料功能化、优化性能与价格等方面的研究。改性方法主要是化学改性、填充改性、增强改性、共混改性以及纳米复合改性。改性基本原理就是通过添加物赋予材料功能或者提高某些性能。 [3] 因此,PVC配方技术的高下,决定了一家工厂技术和生产能力的高下。
PVC曾是世界上产量的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
2017年10月27日,世界卫生组织国际研究机构公布的致物清单初步整理参考,聚氯乙烯在3类致物清单中。
成型条件
硬质pvc
料管温度:160-190℃
模具温度:40-60℃
干燥温度:80℃x2h
射胶压力:700-1500kg/cm2
密度:1.4g/cm3
成型收缩度:0.1-0.5%
肉厚:2.0-50.mm
吸水率(24H):0.1-0.4%
融度软化点:89℃
热变形温度:70℃
软质pvc
料管温度:140-170℃
模具温度:40-60℃
干燥温度:80℃x2h
射胶压力:600-1500kg/cm2
密度:1.4g/cm3
成型收缩度:0.1-0.5%
肉厚:2.0-50.mm
吸水率(24H):0.1-0.4%
融度软化点:85℃
热变形温度:55℃
PVC一般先要改性造粒,用螺杆挤出机组制备成粒子后,塑化更充分,加工也更容易,尤其是工艺是注塑的产品。螺杆挤出机是塑料成型加工主要的设备之一,它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位严格来说,有着要求的PVC制品,PVC改性配方,是根据客户要求量身定做的。还有就是在PVC生产过程聚,此类改性的品种有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等 。