镇江防静电PP生产厂家 价格优惠

东莞市上油防静电塑胶科技有限公司

品     名：PP防静电（碳黑）
材     质：PP原料+碳粉
型     号：P69
颜     色：黑色
表面电阻：10的6-9次方Ω
适用工艺：注塑
性      能：导电性能稳定、韧性好、流动性强、高刚性、抗化学性
成型工艺：注塑、挤出级
用途：防静电IC托盘 周转箱 元件盒 外壳 中空板 汽车配件 玩具 管材 板材 棒材等
品     名：本色防静电PP
材     质：PP原料+防静电母粒
型     号：PML89
颜     色：米
表面电阻：10的8-9次方左右
适用工艺：注塑
性      能：防静电性能稳定、韧性好、流动性强、高刚性、抗化学性
成型工艺：注塑、挤出级
用途：防静电IC托盘 周转箱 元件盒 外壳 中空板 汽车配件 玩具 管材 板材 棒材等
品名：碳纤抗静电PP
材质：PP
型号：PCF15
表面电阻率：10的6次方到10的9次方欧姆
颜色：黑色
成型工艺：注塑、挤出
用途：防静电IC托盘 周转箱 元件盒 外壳 中空板 汽车配件 玩具 管材 板材 棒材等
品     名：PP**导电（碳黑）
材     质：PP原料+碳粉
型     号：PTH10
颜     色：黑色
表面电阻：10-100欧姆左右
适用工艺：注塑
性      能：导电性能稳定、韧性好、流动性强、高刚性、抗化学性
成型工艺：注塑、挤出级
用途：防静电IC托盘 周转箱 元件盒 外壳 中空板 汽车配件 玩具 管材 板材 棒材等
品     名：PP导电（碳黑）
材     质：PP原料+碳粉
型     号：PTH35
颜     色：黑色
表面电阻：10的3-5次方Ω
适用工艺：注塑
性      能：导电性能稳定、韧性好、流动性强、高刚性、抗化学性
成型工艺：注塑、挤出级
用途：防静电IC托盘 周转箱 元件盒 外壳 中空板 汽车配件 玩具 管材 板材 棒材等
这些产品广泛应用于汽车配件、矿井设备、电动工具、容器、棒材、板材、电子电器外壳、零配件、管材、工业脚轮、手写笔、触控笔、刷子、片 材、载带、镊子、 通讯器材、手机外壳、相机外壳、芯片托盘、电子元件包装板、齿轮、轴承、周转箱、包装、保护套、密封圈、线材、软管、吸尘器配件、包胶类产品等领域。
二、上油防静电塑胶科技有限公司—塑胶行业10年的沉淀！专注于满足您的各种需求，无论是在产品设计，模具开发，注塑成型，注塑问题解决，还是产品的选择与质量把关，您都能享受到我们为您所提供的合适的方案及建议。
三、上油防静电塑胶科技有限公司拥有的生产设备和的技术人才，完善的质量检测设备和的售后服务。我们致力于打造明心静电；并力求不断深入创新，为您提供有竞争力产品的同时，也提升明心公司核心竞争力；
四、上油经营理念：遵循自然规律 守法永续经营 
核心价值：诚信   品质   服务   共赢 　感恩

导电PC性质：
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：100-110，4-5小时 可在 -60~120℃下长期使用。[1]
物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
材料特性
1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3.塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低，抗弯、抗压、抗张强度低。模温**过120度时塑件冷却慢，易变形粘模
5.塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口

上油导电防静电塑胶厂研究、开发、生产、各种 导电塑料  防静电塑料 电磁屏蔽塑料 ，广泛用于 周转箱 防静电镊子 IC托盘 矿下设备 电子厂设备 主要用于机械零件配件、电子组件配件等产品。以市场为导向，秉承“品质、诚信、、服务”的经营宗旨，本着“品质至上、顾客至上”的经营理念，力求热忱的服务，积极进行技术创新，不断完善规范化管理，树立形象。

原料要求严格保管，防止受潮，在高温下聚碳酸酯对微量水份非常敏感，干燥温度一般110～12 间为连续。     
聚碳酸酯没有明显熔点，成型温度范围从240℃～310℃均能成型。**过320℃则开始分解， 加工时，调节温度比调节压力更为有效。一般为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低 度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当，或L/D值过小，逆向式的设温就比较好   
模温过低，制作容易产生应力集中，造成开裂，模温要求70℃～110℃。高模温可提供较佳的表 观，残留应力也较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。但低模温则能缩短成型周期。   
压力：为了尽快填满模具型腔，注塑压力愈大愈好，一般约为850～1400kg/cm2，而高可 00kg/cm2。而背压则愈低愈好，但要求进料均匀，建议使用了3～14 kg/cm2。     
速度与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流现象，则 较慢射速，另外成品厚度在5mm以上；为避免气泡和凹陷，慢射速会有帮助，一般而言，射速原则 者快，厚者慢，螺杆转速为40～70RPM，但需视机台与螺杆设计而调整。    
料筒清扫     在聚碳酸酯的成型温度下，加入清洗料(通用级聚苯乙烯或透苯)连续射出，直至射出的清洗料开始 起泡，再将料筒温度重新设定到200～230℃，续继将清洗料空射，直到清洗料外表看起来很干净