通辽危包吨桶千升桶 千升桶

吨桶制品生产故障分析：
　―、制品表面有气泡
①熔料温度过高，原料局部出现分解现象。
②制品用塑料树脂中含水分偏高或料中有挥发物。
二、制品表面无光泽，有麻坑
①吹塑成型制品时，模具内空气排出不通畅。
②成型模具内腔面不光洁，有水珠或异物。
③成型模具温度控制偏高。
三、管状坯表面粗糙，无光泽
①机筒加热温度偏低，原料塑化不均匀。
②螺杆转速过快。
③管状坯成型模具为熔料压力不足。
④管状坯成型模具的芯棒、口模工作面粗糙。
四、制品变形
①制品用熔料温度高，吹塑成型后降温定型时间短。
②制品的成型模具温度偏高。
③吹塑用压缩空气的压力不足，没有把熔料完全吹胀并紧在型腔壁上。
五、制品开裂
①管状坯成型用模具温度控制不当，有熔料结合线。
②吹塑用压缩空气的压力偏高。
③吹塑成塱模具的封门切断部位设计不当或此部位温度过髙。
④管状坯质景不合格，受其成型模具影响，管状坯成型面有划伤。
六、制品收缩宰大
①吹塑成型制品的降温时间不足，脱模时料温还比较高。
②吹塑成型制品用压缩空气的压力不足。
七、管状坯挤出下垂严重
①选择用料的熔体流动速率偏高。
②机筒加热温度偏高。
③螺杆转速偏慢。
④成型制品模具合模速度偏慢。
八、制品表面花纹不清
①吹塑成型用熔料温度偏低。
②吹塑用压缩空气压力不足。
③吹塑成型用模具的温度过低。
九、管状坯挤出模口后卷曲
①口模间隙不均匀，造成挤出管状坯壁厚不均。
②管状坯模具温度不均。
③管状坯模具内熔料流道腔设计不合理。
十、制品表面有
①管状坯料温度偏低，熔料吹胀比例不协调。
②成型合模速度慢，挤出管状坯料的下移速度与合模速度不匹配，合模速度滞后。
十一、成型制品壁厚误差大
①管状坯壁厚尺寸误差大。
②制品结构形状设计不合理。
十二、制品表面有黑点
①过滤网破裂，原料中杂质多。
②原料塑化、流动通道腔中有滞料区，出现原料分解现象。
以上就是吨桶容易出现故障的一些常见问题，只要掌握了这些事出原因，解决问题就非常简单。

IBC吨桶具体应用--液体包装新发展
　　IBC吨桶是专为各种液体输送而设计，安全性、牢固性好且方便快捷。作为一家集装桶供应厂家，鑫选包装推荐集约性IBC吨桶，此桶大的特点就是集约性好，以水作为介质，承载量大（以1000升为例）。下面我们就来阅读下此产品的性能特点和使用建议，以供参考。
　　【产品特点】
　　1.桶盖内配备有减压阀，确保液体输送安全。
　　2.采用简洁设计，方便性好，节省包装成本。
　　3.以高密低压聚乙烯为主，强度高，耐腐蚀。
　　4.可实现叠层堆放，降低储运成本。牢固性好，自带铲板，大大减轻了工人的劳动强度。
　　5.自带排液阀，排液方面可靠、彻底、迅速、安全。
　　6.适用海运集装箱运输，减低了运输成本。

IBC吨桶所用的主要原料为4570UV高密度聚乙烯(HDPE)，是无味、无臭、无毒的颗粒状产品。它具有良好的耐热性和耐寒性，硬度、拉伸强度、电绝缘性能和韧性都很好，而且具有很好的化学稳定性，在室温下几乎不溶于任何，耐多种酸、碱及盐类溶液的腐蚀，还具有优良的耐环境应力开裂和热应力开裂性能，表面硬度高，尺寸稳定性好
框架采用S250GD+Z/DX53D钢材，经自动弯管设备加工而成，框架及托盘参照国外公司设计，结构合理，可靠性好，抗意外跌落和重载容器堆叠性能优异，能够满足II类化学危险品的装运要求。
容器配备了可调球阀，排液方便可靠。阀体材质为HDPE，球体为PP，化学相容性好，阀门密封件为三元乙丙胶混合胶(EPDM)，另有ETFE、PE、丁睛胶等多种材质可供选择。阀门放料口螺纹为标准螺纹S60×6，并备有转换接头供客户选用，可将放料口螺纹S60×6转换为美制细牙2"NPS螺纹及快速接头，满足客户卸料的要求

细说吨桶材质内胆外框分材质结构
　吨桶材质：
　　吨桶内胆材质：采用**高分子量高密度聚乙烯一次滚塑成型，使用轴向，径向壁厚控制使容器内胆在对称部位的壁厚比较均匀，在**高分子量高密度聚乙烯(HDPE及LLDPE)滚塑原料中加入了抗紫外线剂以防止容器内胆老化。容器侧面有液位刻度线以方便灌装。放料阀门采用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)制作，与容器内胆用螺牙连接，使用三元乙丙(EPDM)或氟橡胶(FPM)以适应各种液体产品的耐腐蚀性能，阀门把手设制了保险螺丝以防止误开启,阀门出口加装了内盖与密封圈，并在外部用螺纹盖固定，作为阀门的二次密封、以防止阀门泄漏。容器内胆上部进口为直径140MM的灌装口、以直径160MM 螺纹与灌装口盖连接，使用三元乙丙(EPDM)或氟橡胶(FPM)密封圈密封。灌装口盖上设置了取样盖中盖与防盗盖以方便取样、灌装口盖与取样盖中盖使用三元乙丙(EPDM)或氟橡胶(FPM)密封圈密封。防盗盖使用一次性扣压撕裂式防盗盖。盖中盖中安装了减压阀以释放液体产品所挥发的气体或热胀冷缩时容器内胆上部的空气容积变化产生的压力变化，减压阀采用透气膜能通过空气而阻挡液体，减压阀与取样盖中盖使用锥度紧压密封。内容器不可承受内压。在各部位材料的选用上兼顾了卫生性，对酸、碱、油等液体的耐腐蚀性能。
吨桶外框材质：采用直径18MM的热镀锌焊管压制焊点后用直流龙门点焊机焊接弯制成型，在横竖管的排列上充份考虑到了各部位的受力情况，采用不同的间距排列以达到大承受力。散装容器底板采用热镀锌深冲板(ST12)压制焊接成型、在形状的设计上充分考虑到承重能力而压制了多条加强筋。外框底板之间使用镀锌螺栓连接，用弹簧垫止退，并在放料阀门上方安装了标牌以方便粘贴产品标贴，标牌上并设有复合中型散装容器的标识与使用须知。在下部四个底角安装有塑料护角以保护塑料内胆。1000L 复合中型散装容器只可底部进叉提升，不可起吊或**部提升、可四向进叉。可以堆码储运，静态堆码时所装产品密度小于1.4时可堆码四层，密度大于1.4时可堆码三层、运输中动态堆码时运输中所装产品密度小于1.4时可堆码两层，密度大于1.4时只能单层运输。
吨桶材质特点
国际标准化设计，方便机械设备装卸运输，采用HDPE吹塑而成，高强度、易清洗、无毒无味、耐酸碱、耐候性强。
采用镀锌钢板制管成型的钢框架，坚固、耐用、耐腐蚀，排气盖，确保易挥发液体运输途中的安全。
组合式设计结构，便于维护和修理。加强型阀门护板和弹性护角，抗冲击性能好，可与其他类型IBC互相堆叠，循环使用。
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