电绳PP阻燃母粒厂商

东莞市华顺阻燃材料有限公司

华顺阻燃材料有限公司主要从事纳米阻燃材料、橡塑增韧助剂、碳黑、黑沙、无载体碳黑母粒、阻燃助剂、阻燃母粒和阻燃料的生产、研发和经营，包括热固性塑料、热塑性塑料、各种橡胶、涂料、织物、黏合剂等型阻燃剂、环保型橡塑助剂等产品。
阻燃母粒
产品名称：通用颗粒 产品描述：本阻燃母粒是含有溴、锑等阻燃材料复配而成，具有的阻燃性及热稳定性，使用该母粒有下面几大好处，更加环保，避免粉尘到处飞扬，可以使工作环境更加安全；
降低成本，本阻燃母粒在使用过程中基本上没有损耗，从而节省降低原材料的消耗，节省生产成本；
本阻燃母粒分散性强，力学性能优异，热稳定性高，并且可以重复加工而不影响其性能。尤其在PE膜与流延膜效果更佳。 气味：无气味 外观：白色均匀颗粒 储存：保存在阴凉、干燥、通风处；在室温条件下稳定。 规格指标： 纯度：90-92%min. 其他助剂(分散剂、成核剂)：8-10%max.

磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要**卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与**物的**不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。

阻燃母粒是指将**量的阻燃剂均匀载于树脂中而得到的聚集体。阻燃母粒中阻燃剂的浓度通常是50%--90%不等。
阻燃母粒通常采用共混设备将阻燃剂与树脂载体和助剂通过熔融共混的方式将阻燃剂均匀地分散到树脂基体中，然后再通过挤出和造粒设备生产而成。
阻燃母粒优点：
1、使用起来比阻燃剂粉体容易操作、计量、输送;
2、生产环境好、更卫生环保;
3、已经经过一轮挤出分散，使用时分散会更好，可以提升生产效率并且能提升材料的性能;
4、尤其适用于一些挤出领域，已加工分散;
5、可以将多种助剂按照比例做成特定阻燃功能母粒;
6、母粒的大小与树脂材料粒子大小相近，减速阻燃剂分层，下料不均匀现象。
阻燃母粒缺点：
1、阻燃母粒需要有载体，在某些材料中由于引入了载体树脂，可能会影响材料的性能;
2、相对于阻燃剂粉体来说，阻燃母粒的成本可能会略有上升。

环保怎样测试阻燃级别？PP阻燃母粒具备着、环保、添加量小、成本低、相容性好无析出、物性影响小等特性，环保达到欧盟RoHS标准，阻燃级别达到UL94V-0级。常见方便快键的测试PP阻燃母粒阻燃性的方法是用打火机测试。
无机阻燃剂主要作用是吸热，尤其是、氢氧化镁不仅可以起到阻燃作用，而且可以起到填充作用。它们具有热稳定好、、抑烟、阻滴、填充安全、对环境基本无污染且价格便宜等特点，在塑料无卤阻燃材料中得到广泛的应用。但是无机阻燃剂耐洗性差，这是因为无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性的织物兼容性差。同时为了达到规定的阻燃要求，无机阻燃剂添加量较大，这对材料的机械性能和加工性能影响较大。因此，对传统的无机阻燃剂进行**细化与纳米化研究，近年来受到了**的关注。另外，为降低同一阻燃效果的阻燃剂用量，将阻燃剂复配，研究阻燃剂的协同效应，也是近年来阻燃剂的研究方向。
20世纪80年代之前，大多采用含卤素阻燃体系。含卤阻燃体系阻燃效果好，但燃烧时产生大量浓烟和有有害气体。随着人们环保意识和安全意识的提高，环保PP阻燃母粒的推广应用已成为今后阻燃剂行业发展的必然趋势。
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