环保增强尼龙66

尼龙改性加玻纤选用尼龙66为基材的重要意义
尼龙改性加玻纤在当代属于用量较大的注塑材料之一，不仅各项力学性能都有很不错的调整，能够和国际材料想媲美，甚至部分型号有明显的追赶优势。
尼龙改性加玻纤在产品大分类方面主要在于尼龙基材上，比如尼龙6和尼龙66，两者虽然从名称上看只有一个数字的差别，但是两者的区别还是很大的。在应用的选择上往往决定了哪种分类产品的用量，甚至在大部分情形下，尼龙66基材的作用意义更大一些。衡水金轮网销部小编根据资料汇总，总结出了改性加玻纤选用尼龙66为基材的重要意义。
首先要说的是生产工序简单、生产效率高；
尼龙66具有较好的加工成型性，加工的主要方法是注塑成型，可以一次性注塑加工形状比较复杂的制品，操作还可自动化。零部件集成一体，减少数量，减少加工工序和能耗，降低夹具量和零部件组装误差，提高整体精度。
然后要说的是质量轻及轻量化的价值；
尼龙66的密度在1.14-1.57之间，制品的质量比金属轻，它在汽车轻量化上发挥的作用可是不小，给一个数据可能就会惊到你，汽车发动机周边的部件材料采用尼龙改性加玻纤材料的话在质量上可以减轻40%左右，发动机功率也可以提升15%，并提升舒适感和安全感，并可以降低油耗。
然后要说的是社会效益方面的意义；
在环保意识逐渐增强的今日，大众对于污染都能够说不，然而在很多情况下是比较矛盾的，比如一些废弃的制品已经无法使用，丢弃必然会导致环境受到影响，不丢弃又没有什么用了。在这层意义上来讲，对于尼龙改性加玻纤材料的回收利用上则是一个利国利民的课题。目前对于改性尼龙加玻纤制品的回收往往采用破碎造粒的方式进行，让它们在其他行业和领域继续发挥光和热。
*四点要说的是能源节约上的意义；
这一点和上一点有相似之处，但是又不完全一样，这层意义上我们主要讲的是对于金属制品上的代替，采用改性尼龙加玻纤可以完成汽车轻量化和提升发动机效率的任务，主要是采用了更轻质的塑料材料，和金属材料相比，同体积的材料制成成品，尼龙66所需要的能耗更低，完全不需要对钢铁进行熔点铸造，而只需要对塑料进行融化冷凝就可以了。其能耗仅为钢制品的60-80%，铝制品的35-50%。
尼龙改性,尼龙加玻纤,尼龙66加玻纤二十九年专注,我们更.免烘干使用,驰通金轮,技术支持,送货上门,挂牌企业值得信赖,定制一款专属尼龙改性材料不是梦。
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汽车水室料的北斗星
汽车的飞速发展给大家带来了很多的便利，汽车水箱的性能好坏也影响了大家驾驭汽车的体验感，下面我们就谈一谈汽车水室（也叫汽车水箱）。
传统的汽车水室主要是金属浇注成型，加工难度太大，必将被世界所抛弃。现在新型的改性工程塑料已经代替了金属汽车水室，我们研制的“汽车水室料”就是其中一类。这种材料在力学性能上完全可以与金属水室相媲美，易于加工、密度小、质量轻，已经在各种车型上应用。尼龙汽车水箱在一定程度上还是需要我们提供更多的数据做支持。比如尼龙由于自身先天的原因容易吸水进行水解、耐热性差，我们必须正式向所遇到的问题*。
首先我们的试验部门进行了一系列的测试，包括它的耐水解性、耐化学性、耐热性等。单单汽车防冻液这一项就让我们研究了好久，汽车防冻液是什么呢？汽车防冻液的成分是50%的纯净水和40%的甲醇再加10%色素、防腐剂、除垢剂，它具有冬天防冻、夏天防沸、全年防水垢防腐蚀的特点。我们采用了市场上各大的防冻液进行了高温试验，在防冻液中，135摄氏度高温下进行了72小时长期测试，测试结果为我们的“汽车水室料”完全满足要求。
汽车水室还有一个要求，那就是表面平滑，这方面就需要依靠我们29年专注于改性尼龙方面的经验，我们对配方进行了优化整改，重要的就是玻纤长度、分布等方面一系列的表现，经过测试表明，我们的“汽车水室料”浮纤少，从而表面平滑，更加适合客户的使用。山东茌平鑫峰塑业公司给予了我们**高的**，他们已经和我合作了十多年，而从无质量问题。我们不断把他们的生产成本降下来了，我们还让他们的产品更加受到下游商家的喜爱。
我们的董事长也是一名爱车族，他特别关注汽车方面产品的质量和体验，也给我们提高了很多要求，对客户负责就是对自己负责！
现在我们的产品已经通过了多家整车厂的认可并进入产业化阶段，已经打破了国外大公司对我们国内汽车水室的垄断，为国争光一直是我们一直推崇的信念！
衡水金轮塑业科技股份有限公司敞开胸怀，期盼与您的合作

增强尼龙中这个指标原来影响这么大！
玻璃纤维增强尼龙在各个领域受到了大家的青睐，随着玻纤增强尼龙的应用越来越广，对于玻纤增强尼龙的研究也越来越多。我们认识到玻纤长度及其分布对材料物性起到性的作用。为什么玻纤会起到这么大的作用呢？以前的文章提到过玻璃纤维在尼龙颗粒中均匀分布，就像一个个的小钢筋一样，小钢筋越分散越好，承受来自各个方向的力就越充分，所以玻纤的好坏关系到材料的性能。
经过我们反复试验讨论，玻纤的平均长度越长，材料的拉伸性能就越好，但是这样的代价也很大，小钢筋越长对机器的磨损越大，溶体流动速率下降的越厉害，生产工艺中在拉条、冷却环节就遇到了困难。我们在对玻纤长度和分布的变量进行了考察，发现增强尼龙的弯曲模量大小的影响因素是较长玻璃纤维的比例，较长玻纤的比例越高，弯曲模量越高。
下面是几个重点数据，在电子显微镜下我们发现尼龙颗粒中玻纤的长度在0.8~1mm的时候各项性能指标，在注塑成品过后玻纤长度在0.5mm左右性能。
做一下总结，随着玻纤平均长度的增加，拉伸强度增加，但溶体流动速率明显下降。较长长度玻纤比例越高弯曲模量越大。玻纤分布越均匀冲击强度越好。
现在了解了吧，尽可能的让玻纤长度更长更分散吧！
前面文章提到有人会问在尼龙颗粒里我怎么看不到玻璃纤维？因为它太小了，而且分布很分散，每个颗粒里都有数不清的小玻纤，需要在马弗炉中烧尽然后用电子显微镜观察方可。
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尼龙产品喷漆，不了解这些就别干了
前段时间有网友发来问题，增韧尼龙的产品喷漆成了麻烦事，喷上去会一块一块的掉，效果还不如不喷。这是怎么回事呢？既然问了，那么小编愿意效劳，一起看看怎么样才能解决这个问题。
尼龙制品喷漆为什么会掉漆呢？其实就是尼龙和油漆之间不能很好的连接，通俗点就是他们彼此相互排斥，谁也不去拉对方的手，分子之间的事太复杂了，这样讲比较容易明白。那么就需要想办法我们让双方连在一起，怎么连呢？
种方法：需要在增韧尼龙的配方上做出变动，这就用到了我们行内比较常用的马来酸酐接枝聚丙烯或者EPDM（三元乙丙橡胶马来酸酐接枝），这个就起到了在尼龙表面安装上了“挂钩”的作用，油漆分子很轻易就可以和“挂钩”连接在一起。这种方法需要增韧尼龙的生产厂家密切配合，小编觉得这种方法不太适合用户，毕竟生产厂家不一定有条件和能力去配合。
*二种方法，在市面上购买尼龙的油漆，这个方法就很方便了，据小编了解，这种油漆分为底漆和面漆，主要秘密在底漆，底漆和尼龙连接好了就不会脱落了，面漆只要能和底粘合就行。
*三种方法，工艺处理，这个其实起到的作用，不一定能从根本上解决，但是可以试一试。就喷漆前先准备好喷灯之类的给增韧尼龙加热的工具，不要用接触性的加热工具，加热块之类的不行。这里注意加热温度，不要把尼龙烤化了。首先在尼龙产品上加热，使尼龙表面处于软化的状态，然后马上喷漆，使尼龙冷却的过程中和油漆的连接，这也是一种方法，但是需要有耐心和技术支持。
现在看来尼龙喷漆并不是不可能，只要选对方向和方法就可以实现。现在我们知道了这几种方法，尝试一下吧。
下面做一下设想，增韧尼龙的尼龙产品喷漆的问题解决了，那么改性聚丙烯的是不是也一样适用呢？我们会在后面的文章中提到，这次先介绍这么多吧。
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