山东通佳智能装备有限公司
机型:TH2280/SP螺杆直径:170螺杆长径比:20.7理论容量:17908.7注射重量(Ps):16296.9注射压力:135合模力:22800移模行程:1900拉杆内距:1800×1620大模厚:1600小模厚:700出行程:400出力:505出杆根数:29大油泵压力:16油泵马达:218电热功率:112料斗容积:200外形尺寸:17.1×4.6×4.0油箱容积:4200重量:138
通佳产品被列为:“国家重点新产品”“国家火炬计划重大项目”,产品遍及全国各地和世界八十多个国家和地区。公司连续五年在中国塑料挤出成型机械行业排行*二名。
垃圾桶卧式注塑机
1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低,供料方便,检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。
塑料垃圾桶注塑机设备一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。
垃圾桶设备的模具要放得下:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。
(1)模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距。
(2)模具的宽度及高度在模盘尺寸范围内。
(3)模具的厚度需介于注塑机的模厚之间。
(4)模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的小模具尺寸,太小也不行。
垃圾桶生产设备生产过程中的填充是整个注塑循环过程中的重要环节,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高;但是在实际生产中,成型时间(或注塑速度)要受到很多条件的制约。
环卫垃圾桶注塑机开机
1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。
2、打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。
3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。