助焊剂比重:助焊剂中溶剂载体与其他组分的密度相差较大,助焊剂在储存和使用过程中因为挥发作用而损失掉,造成比重的变化,故比重一定程度上可以反映助焊剂浓度的变化,故比重应用于生产中的管控指标。
免洗材料进行工艺制成后,是否选择清洗工艺主要出于两个因素方面考虑。免洗材料,免洗助焊剂、免洗锡膏在原有的技术规范和要求下实现的指标能达到高可靠性组件产品的要求。如未能达要求,就必须把残留物去除掉,满足相应的技术指标来达到可靠性。免洗材料的残留物在制程后可能产生电化学腐蚀、迁移,因温度、湿度和时间等影响因素的变化可能造成风险,对于满足免洗技术条件的产品,就不必清洗,但是对更高的技术条件不能满足时,清洗是的**措施,彻底消除可能产生此类腐蚀和迁移破坏性风险。
在上世纪80年代晚期,蒙特利尔协议颁布,强制消除消耗臭氧层物质(ODCs)。它是松香基助焊剂的主要清洁材料。这就戏剧性地打开了可供选择的助焊剂市场,例如水溶性助焊剂、低残留助焊剂、合成助焊剂被投放到市场。许多制造商选择了调查新材料和新制造方法来作为高固体含量松香助焊剂和ODC清洗可替代的选择。其中的一个途径就是利用低残留助焊剂和不需清洁组装的产品。这些低残留的助焊剂是为了在焊接工艺之后有稳定和良好的残留而设计的,与先前使用的助焊剂形成明显的对照。在这种情况下,制造商选择使用低残留助焊剂在免清洗组装工艺中。
往往此类高可靠性要求的PCBA电路板(线路板)电子组件会应用在通讯、航天航空、、和轨道交通等等关键部位的设施和设备上。高可靠性是因为这些设施和设备不能失去功能,也不能因此而产生故障,因为产生故障的损失和影响非常大,所以这些PCBA电路板(线路板)组件制程只能选择以限度,标准来**这些组件在功能和电气性能的可靠性,而把出现故障和破坏性损失的可能性降至。
对松香助焊剂也是这种情况,不恰当的焊接条件会改变**酸助焊剂残留物的化学结构,使得其不溶于水。由于这些原因,一些用户加入各种不同的材料,比如中和剂、螯合剂或者往水中加入洗涤剂以增加水溶性助焊剂的清洗能力。
881T是一款无铅环保型助焊剂,中等固量。用于电子元器件焊接、PCB焊接的助焊剂。适用于喷雾、涂抹涂敷方式。对于Sn-Ag-Cu、Sn-Cu等无铅合金焊料均适用。焊点饱满,板面的残留物少且具有较高的表面绝缘阻抗(S.I.R),以及快干等特性。本品能够轻易地通过测试。广泛用于电子通讯产品、电脑自动化产品、家用电器、精密仪器及其他要求品质可靠度很高的产品。