电阻式加热圈山于电阻丝发热,发热功率较小,其加热温度可至300 ℃左右,如需要高的温度时,则需将表面功率密度加大,这样就会使电阻丝在高温下快速老化而烧断,所以电阻式加热圈需要不定期的换,使用寿命大约为6个月。电磁感应加热圈特点就是只在被感应的金属内部才产生高温,而加热圈本体的温度很低,自身的电损耗很小,所以即使发热功率很大时也不会影响加热圈的使用寿命,但注塑机的料筒都有多个加热区,每个加热区都分别配置加热圈和电磁感应控制器,故料筒上缠绕着多个电磁线圈,当流过电磁线圈的电流发生变化时,变化的磁通量会使线圈产生感应电动势,也就是自感电动势,且相邻的两个电磁线圈之间也存在互感电动势,自感电动势与互感电动势的存在,直接造成控制器的同步电路紊乱,电磁感应控制器经常烧坏,使用寿命一般在1年左右。红外加热圈发热功率与电阻式相同,红外节能加热圈因其新材质电热元件,但其使用寿命为50000小时以上。
节能加热圈特性
1、发射性:因为远红外是属于光线范围的电磁波,所以它与光线一样不需要任何媒介便可直接传导,这就是远红外的发射性。
2、渗透性(渗透力):虽然远红外是属于光线的电磁波,但在渗透力上与其它可见光不同,远红外具有特的穿透力,故其发热的效率较高。
3、吸收、共振性:所有含远红外的物体,既可以辐射远红外线,也可以吸收远红外线,辐射与吸收对等。
节能加热圈节电效果
因注塑机原来的电热功率大小不同、控制方式不同、电热的能效高低不司,其节电效果界于30%~60%之间。注塑工厂一般的改造方式是:先改装一台,并装上电表测试节电效果,如效果达到了供需双方约定的节能百分比,再进行大规模的改造。
纳米电热涂料经固化后形成牢固涂层,该涂层因其表面黑度高,故能吸收大量的辐射热能,又因其发射率高,故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能,并以电磁波的形式传递。微米级电热涂料的涂层、热阻大、反射率高,用于炮筒表面,将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式,辐射炮筒内,被炮筒所吸收,而不易被潮气吸收,从而将热能留在炮筒内,不仅降低了排潮温度,而且使炮筒内的温度升高,使炮筒内的温度得到了充分的利用。在传热过程中,该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递,远红外加热器自身变成远红外辐射热源,而且也因其表面温度的提高,导致温度梯度,使被加热物体的热能传导强度增强,吸热能力大大提高。总之,通过电热涂料将辐射热能转换成远红外热能产生的直接作用是:提高了炮筒的温度,降低了排潮损失的温度,增强了被加热物体的热能吸收速度;减少了热能损失,达到节能的目的。
纳米红外节能电热的适用范围:注塑机,挤出机,塑料拉丝机,吹膜机,造粒机,挤塑机,塑胶管材型材生产线,烘炉,流水线烤箱等所有加热设备。适用电压:110-380V,交直流均可,频率:50~60HZ。
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