德州余热锅炉 燃气**热载体炉 机械制作

燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉就是以天然气为燃料，以导热介质（熔盐）为热载体，《导热介质（熔盐）在熔盐槽内预先通过电加热器加热到熔点为142℃以上，使导热介质（熔盐）变为液体》，利用高温熔盐泵产生的动力强制液相循环，将导热介质（熔盐）输送到燃气熔盐加热炉的盘管中加热，加热到所需用热温度后再输送给用热装置，将热量传给用热设备，放热降温后自流回熔盐槽，再经过熔盐循环泵周而复始的强制液相循环,将导热介质（熔盐）输送到然气熔盐加热炉盘管中重新再加热的直流式工业加热炉。
根据热力计算结果，本炉采用2层炉管 (12Cr1MoV GB5310)，其中内圈为2导程，外圈为1导程，2层炉管采用并联型式，以保证用户对炉内压降的要求，同时辐射炉管、对流炉管流速分别为2.15m/s、1.40m/s。(120m3/ h下)

燃气熔盐炉的炉体绝热保温应保证炉外壁温度不**过环境温度+20℃，外壳采用彩钢板

燃气熔盐炉的炉体上设置烟道防爆门，保证加热炉点火及异常状况下的安全性。

燃气熔盐炉的炉底设置视镜，观察炉内火焰燃烧状况。
燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的产品特点 ：燃油燃气熔盐加热炉产品特点1.jpg1、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，可作为500℃以下高温热源。
2、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的供热温度稳定，能精确地进行负荷-温度调整，在可调负荷段内能稳定运行并具有自动运行控制和安全监测装置。
3、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉，闭路循环供热，热利用效率高，节能效果显著。
4、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的熔盐常温为固体，启动前必须预热，停车时系统中的熔盐须全部回流到贮槽中。所以，启动和停车较复杂。
5、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉用的导热介质是由（KNO3）、亚硝酸钠（NaNO2）及（NaNO3）的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。工作温度可达580℃的高温。
6、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的技术参数：工作温度：150～580℃
7、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的工作介质：熔盐
8、 燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的工作压力：常压
9、  燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的设计压力：1MPa
10、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的供热能力：360～14000kW(30～2000万大卡/时）
11、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉使用的燃料;天然气、煤气、城市生活用气、沼气、
燃油燃气熔盐加热炉产品特点2.jpg12、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术
13、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉根据燃烧器的布置形式可分为:立式**燃式、立式底燃式;
14、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉根据盘管固定形式可分为:上部吊挂式、下部支撑式;
15、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉根据盘管层数及烟气流程可分为:两层三回程、三层四回程等
16、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的筒体主材： 12Cr1MoVR， 管材：12Cr1MoVG，GB5310
17、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的盘管主材采用 12Cr1MoV钢管，制作时为紧密排列。
18、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的炉管对接采用氩弧焊，施焊前对坡口检查并预热，焊后做退火处理消除焊接和加工引起的应力。
19燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的焊后进行探伤检查，探伤比例：盘管，集管。射线探伤按NB/T47013标准进行，二级以上合格。
燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉烟尘排放应符合GB13271-2012的规定，噪音、污染物排放应符合环保要求，