德国巴斯夫PA6-B3GM35 价格优惠

PA6塑胶的典型应用范围
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。

铸型尼龙与普通尼龙6的区别：
1、聚合方法途径不同：普通尼龙6是熔融的己内酰胺体在酸性催化剂存在下进行水解开环聚合，反应时需要高压(高压釜或聚合管)、高温(250。c)和长时间(10～20小时以上)，聚合设备较为复杂，工序多。铸型尼龙则是熔融的己内酰胺体在碱性介质存在下进行阴离子开环聚合，在常压和l70℃左右的温度下，只需要几分钟反商即可完成；
2、聚合物性能的差别：普遍尼龙6聚合体的分子蕾一般在3万以下，结晶度不**过40%;而铸型尼龙的分子量在7～10万左右，结晶度可**过50%，密度也较大，因此，无论在强度，刚度、耐磨损性能和耐化学性能方面，铸黧尼龙均比普通尼龙6优越得多.而且吸水性也比较小，尺寸稳定性较普通尼龙6好；
3、制品的成型方法不一样：普通尼龙6聚合体需要经过铸带、造粒、萃琅、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用法。注塑机设备要承受很大的眶力;模具复杂，加工精度要求很高，生产成本大。铸型尼龙是将熔融的体连同碱性催化剂和其他助剂一起，在常压下直接浇注入模具内成型，聚合反应和制品成型同时在一个模具内进行，工艺过程简短，浇铸设备简，模具成本低；
4、成型制品的尺寸不受限制：普通尼龙6制品是通过成型获得，制品的尺寸受注塑机和模具的限制，成型2公斤以上的产品就很困难了，所以一般以小型制件为主。铸型尼龙制品在论上只要模具允许，制品的尺寸大小不受限制而且无方向性。通常制品为几公斤至几十公斤重量国外曾经制造出1100公斤的大型制品，国内生产的大制件也达200~500公斤规模。

高强度PA6 标准要求：
    色泽：本色带透，无黑点，有。
    气味：有尼龙的气味，无其它不良气味。用酒精灯燃烧后有尼龙及的气味高冲击PA6，无其它不良气味。
    体态：产品切粒均匀，无长条增韧耐寒PA6，无块状，无粉尘，无其它杂质。

PA6增强尼龙是在PA6母料中添加玻纤来增强它的性能。PA6增强尼龙继承了玻纤和PA6的优点，与母料相比PA6增强尼龙的机械强度更好、耐热性能更优越、抗冲击性能优良、尺寸稳定性良好，在工业上大放异彩。近年来，汽车向小型化、轻量化发展，发动机室体积缩小，温度升高，要求机罩下部件更耐高温，PA6增强尼龙优势得以充分发挥，其汽车制品种类繁多，涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位。不仅能起到良好的保护作用，还能让汽车更加美观。