青岛安捷能电器科技有限公司,致力于安全、快捷、节能的产品研发,公司主营塑料机械干燥机,塑料机械配套,单双螺杆挤出机(45机,50机,65机,75机,90机)等挤出机,管材、片材、型材、拉丝、造粒、薄膜生产线、熔喷布整机生产线等,公司产品**海内外、拥有完整、科学的质量管理体系。本着诚信务实、强大的实力和产品质量获得业界认可,欢迎各位朋友参观和业务洽谈。
PVC片材特点及用途:
PVC片材具有高强度,良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度,韧性,硬度,阻燃和印花等要求。PVC挤出透明片材具有阻燃自熄、**、透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、耐冲击性强且易于成型等特点,广泛应用于各类工具、玩具、电子、食品、、服装等行业的吸塑、折盒、包装等。
板片材挤出机组成部分:
1、挤出机系统:螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高。
2、模具系统:采用结皮发泡板流道结构,使物料挤出发泡均匀。
3、冷却定型系统:采用压板式结构,液压系统控制,使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。
4、牵引切割系统:采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。 整条生产线外形美观,电气操作简便。生产的板材发泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特点。
PVC片材设备工艺流程:
原料预结晶处理→用挤出机将物料加热、输送、压缩→物料通过分散混合、溶体均化,再以稳定压力输入过滤器和平挤模头→溶体过滤→溶体均质稳定泵出→共挤分配均质分层→溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出→模片成型→三辊压片、冷却、定型→切废边至要求幅宽尺寸→自然冷却输送片材→手卷废边→稳定牵引片材→收卷片材
螺杆结构对管材制品的影响
1、30份以下,80份以下,120份以下填料PVC管材制品配方对螺杆结构要求:
120份CaCO3以上:计量段间隙要小,如果计量段间隙大,则压缩不够,混炼增加开槽数,开槽数决定塑化效果,采用高钙螺杆;80份以下,采用高钙螺杆,但进料与计量段螺棱间隙有所减小;30份以下:进料混炼段和压缩段连在一起,其它一样,计量段螺棱间隙比较大。
2、低填料、高填料螺杆结构变化,对加工工艺、制品力学性能影响
不同配方需要不同的螺杆,CaCO3的多少、润滑剂的多少,如果润滑剂多,塑化效果不好,流动性能明显提高。
3、高填料生产配方对机筒、螺杆、材料、热处理等寿命影响
高填料生产配方对机筒、螺杆的磨损影响较大,使用寿命不长,在100 CaCO3份以上一般在5-6个月开始磨损,在80 CaCO3以下,使用时间在一年左右,开始磨损,出现蓝纹、黑线等质量问题,机筒磨损大部分出现在真空口与计量段上方,螺杆除进料段外,都有不同程度的磨损。机筒、螺杆计量段,采用合金的,磨损情况相对较好于普通结构,但使用时间不会**过二年。