商丘齿轮PA6

尼龙6可用多种方法成型加工,如、挤出、吹塑、模压、浇注、烧结以及硫化床浸渍涂覆等, 其中以成型为重要。
(1)干燥  尼龙6在加工前应对其粒料进行干燥处理,使其含水量降至0.l%以下,干燥温度不**过100℃,以防止尼龙6的表面氧化及热降解。鼓风干燥温度100~110℃,时间为6~8h;真空干燥温度(85土5)℃,时间为6-8h。
(2)成型工艺  成型采用黏度200-2000Pa.s的粒料, 选用螺杆式机,螺杆压缩比取(2-3) : 1, L/D取12-20;
改性PA6时, 工艺的设定应根据改性组分的特性及加入量, 在试验基础上来决定。 一般来讲, 玻璃纤维增强及填充增强PA6的成型温度应比纯PA6高5-10℃。阻燃PA6的加工温度略低于PA6的加工温度,聚烯烃、 ABS与PA6的共混物的加工温度略低于纯PA6, 应根据改性组分含量来确定具体条件, 加工温度太高, 会引起改性组分的热降解; 加工温度太低, 共混物中的PA6塑化不好,均会影响制品性能。
(3)挤出成型工艺 采用中等黏度(1000-10000Pa.s)的粒料,螺杆压缩比取3.5 : 1, L/D取20。

尼龙6（NYLON6、PA66）：缩写PA6
1、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味。
2、PA6熔点为220℃，PA66为265℃，焗80℃/2~4小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。收缩率为0.8-1.5%,比重1.13G/CM³
3、模温为40~80℃，胶温为250℃，增强级需要270~280℃。
4、温度设定（未增强级）：后：220~240℃、中、230~250℃、中：230~260℃、
前：230~270℃、咀：220~260℃、模：60~90℃。
5、料在机筒停留时间：300℃时不能**过20分钟，必要时可将温度降到200℃。
6、射胶速度越快越好（填模速度），若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡。
7、螺丝转速：可配合周期，防火级不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理。

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的
添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成

注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在 85℃ 的 热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行105℃，12 小时的真空干燥。 熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免** 300℃。
模具温度：建议 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
压力：通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。 速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口:
由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5t