质保期:1年技术服务:支持定制:支持产量:10-500加热圈:陶瓷/铸铝/节能降温:风冷温控:温控表/PLC产地:青岛
我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、耐用,欢迎咨询了解。
排除**差的方法
(1) 经常测量电缆外径和检查塑料层厚度,发现外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。
(2) 选配模具要合适,调好模具后要把调模螺钉拧紧,把压盖压紧。
(3) 注意螺杆和牵引的电流和电压表,发现不稳,要及时找电工、钳工检修。
(4) 不要把条料或其它杂物加入料斗内,若发现此情况要立即清除。
1、 挤出生产线朝着高产能、低功耗、自动化的方向发展
高产能、低能耗一直是管材加工商所关心的,近年来,这个趋势越来越明显,挤出设备供应商也纷纷行动起来,不断推出更新的机型。
2、智能化和信息化加持,管道挤出线更强大
以工业4.0、物联网等技术为代表的*四次工业革命正从根本上改变着制造业的工作方式,挤出机械制造商们也在致力于为客户带来全新的生产变革。
目前,管材挤出生产线已普遍采用计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量、各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制的方式,对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定、提高管材产品的精度都较为有利。
3、定制化贯穿多种管道应用
为了适应新材料和新工艺的要求,新型或挤出机不断出现。下面聊聊HDPE塑料管材加工成型技术进展情况。
排除方法
(1) 绞合导体的紧压要符合工艺规定。
(2) 半成品不符合质量要求,应处理好后再生产。
(3) 清除脏物,缆芯或线芯要预热。
坑和眼
1. 产生的原因
(1) 紧压导电线芯绞合不紧密,有空隙。
(2) 线芯有水、有油、有脏物。
(3) 半成品有缺陷,如绞线支出、压落、交叉、打弯,钢带和塑料带重合、松套、接头**大等。
(4) 温度控制较低。
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主要经营安捷能,致力于安全、快捷、节能的产品研发,公司主营塑料干燥机、塑料干燥机、机边破碎机、节能干燥机、自动吸料机,欢迎各位朋友参观指导和业务洽谈13969643150。。