物料:HDPE粒料单螺杆挤出机:SJ65/30成型机:CXJ-11成型模块:110收卷机:GQG-50管径范围:φ50-110mm设备总功率:70KW设备用气量:3m³/h设备实际使用功率:50KW
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良好的耐低温,抗冲击性能:
HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
双壁波纹管挤出设备,设备简介:*创的换模技术,节省了换模时间,提高了工作效率。
成型原理
1、成型机 :波纹管成型机是生产波纹管的关键设备,关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样,并且不同于其它管材的成型设备。
按模块装配方式可分为:立式和卧式(水平式)两种 ,立式成型装置可使模块上下开合,并且占地面积小、结构紧凑,但模块更换较困难,特别是大口径模块的更换;水平式(又称为卧式)成型装置可使模块水平开合(通常只有大口径的成型设备),占地面积较大,但更换模块比立式方便。而且模块内设计了冷却水循环通道,以水作为冷却介质,大幅度提高了生产的速度。
按定型方式可分为:气压定型和真空定型两种 ,目前部分厂家采用气压定型法设备,也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔,使管坯紧贴在模块上,形成波峰。这种设备生产出来的制品可以是任意截面,还可以提高波纹管的质量,减少凹凸波纹宽度上有厚度误差,并且减少废品,还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致,产品的外观较难控制。
2、成型模块 :波纹管的成型模具主要就是模块,它决定着管材的基本结构和尺寸。随着成型方式的不同,以及模块运动轨迹的不同,模块的结构也有所不一样。目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上,模块上就必须有抽真空用的通道。成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。
特殊结构的复合摸头,使内外层壁厚均匀,成型稳定;并可实现壁厚的无级调整。特殊合金材料的的波纹成型模块,具有较高的精度和强度及优异的散热效果;提高工作效率。
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