造粒设备特点:
1高强制喂料保证了高喂料和低能耗。
2配备了设计的机筒和螺杆以及排气系统的单螺杆,能确保高产量。
3切粒系统:挤出模头使用水环切能确保粒子的外观。
4辅机部分:粒子冷却和分级。
PET瓶、饮料瓶清洗回收造粒生产线造粒机简要概述:
该机组*复杂的预结晶干燥系统,可实现理想的PET特性粘度控制,IV下降非常小,在加入适当助剂条件下可以在线实现化学增粘。
该机组为PET薄膜再生造粒生产装置,整套机组吸收国外生产技术,设计*特、可连续回收造粒生产机组,系统在良好的温度控制下,通过碎片仓预团粒、改善物料的堆积密度,排出水份,从而提高回收造粒的产量和质量。主机采用了高扭矩转动箱,有效的螺杆组合,优良脱挥系统,可控制物料的特性粘度。本套机组可回收3µ -12µ之间的薄膜,回收产量100-600kg/h.同时可根据不同PET回收物料的要求,为用户设计制造各种回收造粒生产线。
PET透明度很好,抗冲击强度高,硬度、韧性都很好,透气率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明饮料瓶(如雪碧、可口可乐瓶等)。
造粒设备工作原理和特点: 1. 可实现瓶砖机械自动解包.分散瓶砖, 2. 人工挑选平台.可以去除包含异质瓶类.异色瓶类.标签屑.金属物和垃圾等.确保PET瓶进入下一工段, 3. 专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同 时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑.延长使用寿命, 4. 浮洗.热洗.摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的终净化.主要依靠洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标 瓶盖.胶水.药水和其他杂质等, 5. 脱水和吹标签,干燥.主要是将瓶片脱水.并去标签.经过脱水.瓶片的含水率可达1%以内.
PET瓶、饮料瓶清洗回收造粒生产线简介:
PET矿泉水瓶、可乐瓶粉碎清洗脱水干燥流水线,是专门对PET废旧矿泉水瓶、可乐瓶等(聚酯)塑料进行分拣、脱标、破碎(带水粉碎)、清洗、脱水、干燥等回收再生处理的设备,本机是经过反复试验,开发出来的效、节水型设备,该机特点:外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗,大大提高了生产效率,且洗料干净,达到净片要求。在使用本公司的生产设备清洗后的瓶片质量与新料相仿,不需另行加工就可直接POY长丝,短纤,瓶坯,PET打包带,片材等产品,生产此设备还可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。整条流水线自动化程度高,在生产过程中操作人员只需3-5人,产量有:200-800kg/h(也可根据用户要求设计),清洗后的瓶片标签纸和瓶片含水量均在1%以下。能节约大量后序能耗,同时保证瓶片品质。流水线主要有:输送带、脱标机、分拣台、破碎机、热水蒸锅、螺旋提升机、高速磨擦清洗机、单(双)螺杆漂洗机、离心脱水机、旋风料仓、电控柜等组成。该生产线用于PET瓶回收,具备PET瓶粉碎、杂质污物清洗及瓶片干燥等功能。