我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用,欢迎咨询了解。
塑化不良产生的原因
(1)温度控制过低或控制得不合适。
(2)塑料中有难塑化的塑料颗粒。
(3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。
(4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
高性能硬聚氯乙烯(PVC-UH)给水管材,采用聚氯乙烯树脂、热稳定剂、增韧剂等必要加工原料,混配料强度符合MRS≥25MPa级要求,经挤出机高压挤出加工成型。该产品源于于2015年前后引入我国,结合国内工程需求增加了口径范围及全塑型管件,执行《给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件》(CJ/T493-2016)标准,该标准是目前国内塑料管道系统中整体安全性比较高的标准。
PVC-UH给水管材具有强度高、承压性能强、韧性好、具有40%以上的环柔性,此外有较好的耐冲击性能;选用全塑式注塑管件,确保管道系统连接密封性;安装方便施工便利,维护成本低等特点;管道系统设计寿命≥50年。管材强度、柔韧性以及耐腐蚀性能;优于常见的管道材料。
排除疙瘩的方法
(1) 塑料本身造成的疙瘩,应适当地提高温度。
(2) 加料时严格检查塑料是否有杂物,加料时不要把其它杂物加入料斗内,发现杂质要立即清理机头,把螺杆内的存胶除干净。
(3) 发现温度**高要立即适当降低温度,如果效果不好,要立即清洗机头和螺杆,排除烧焦物。
(4) 出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。
排除方法
(1) 模具选配要大些,特别是选配护套地模具,要放大6~8 。
(2) 适当缩小模芯嘴的长度和厚度。
(3) 降低螺杆和牵引的速度。
(4) 适当调高机头的控制温度。