山东通佳智能装备有限公司
机型:TH2280/SP螺杆直径:170mm螺杆长径比:20.7理论容量:17908.7注射重量(Ps):16296.9注射压力:135合模力:22800移模行程:1900拉杆内距:1800×1620大模厚:1600小模厚:700出行程:400出力:505出杆根数:29大油泵压力:16油泵马达:218电热功率:112料斗容积:200外形尺寸:17.1×4.6×4.0油箱容积:4200重量:138
通佳产品被列为:“国家重点新产品”“国家火炬计划重大项目”,产品遍及全国各地和世界八十多个国家和地区。公司连续五年在中国塑料挤出成型机械行业排行*二名。
两板直锁式注塑机:**大容模量及开模行程。
采用进口注塑机电脑。中英文液晶显示器,主机采用分工处理,高控制系统响应速度机器工作精度,具有自动调模功能。
合模机构特点:
1)采用三模板、机铰合模机构;
2)主要受力零件全部经过UG有限元分析,受力均匀;
3)大斜排角设计、箱式模板设计,合模机构刚性好,所需开模力小,开合模运行稳;
4)移动模板静压支撑设计,承载能力大;
5)模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工,确保加工精度。合模机械安全机构安装在十字头上,冲击小、机械安全可靠;
6)配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统,润滑油位和末端压力检测,确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套,且润滑油用量少;
7)伺服电机驱动安全门,平稳;
8)移门单边加宽,适合长行程抽芯模具的安装使用;移门使用钢化玻璃,外观整洁美观,容易清洁保养,用**化、永远透明;
9)配置取件操作台;
斜排五支点曲肘式结构。计算机参数优化设计,活动模板的支承采用机械可调支承系统,保护拉杆并延长拉杆的使用寿命。下置式合模保护装置,方便安装模具,**灵敏低压护模功能。
从数字化到智能化,注塑缺陷在线诊断与自愈调控系统。自动识别因环境条件变化或粘性变化引发的工艺波动,自行采取应对措施提高制品的重复率,降低废品率。同时,追赶系列注塑机配备强劲的绿色节能伺服动力系统,油路经优化设计,减少循环压力的损耗,比传统驱动省电、节水,达到百分之八十。