塑料饮料瓶具有良好的成型性,可采用注射吹塑、注射拉伸吹塑、共挤出吹塑等方法制成中空容器。由于PP热稳定性远好于聚对二乙二醇酯(PET),因此,PP饮料瓶在热罐装包装领域具有发展潜力。PP饮料瓶发展潜力的市场在热灌装饮料,特别是茶饮料市场。由于包装在饮料成本中。
塑料饮料瓶吹塑过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提升强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2, 轴向不要超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。
吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷后定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷确时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。
制作饮料瓶的主要原料是聚塑料,无害,用于盛装汽水可乐型饮料对人体无不好影响;但由于塑料瓶仍含有少量单体,如果长期贮存酒、醋类等脂溶性有机物,则会发生化学反应。长期食用被污染的食物,会使人头晕、、恶心、食欲减退、记忆力下降等,严重者还可能导致贫血。
合格的饮料瓶、矿泉水瓶都要求用食品级的塑料做成,即PET瓶。这些食品级的PET瓶不能耐高温,需在低温使用,一般在70摄氏度以下使用是安全的。