泰安蓝色避光桶IBC吨桶1000升化工桶

IBC桶托盘的作用和两大特征
托盘是用来承载IBC桶内胆装载物重量和经受运输中的冲击的。IBC桶的托盘有全钢、钢塑、钢木、全塑和全木等类型。托盘大多数都是由底盘、垫块和连接板(管)等部分组成。对于全钢、钢塑和钢木结构的托盘，底盘均由钢板压制而成。底盘的设计对提高IBC桶产品的整体抗冲击能力有着至关重要的影响。
**简单的底盘采用平板式设计，由一块平钢板或数块木板组成。它只能起到承载内胆盛装物在竖直方向上载荷的作用，而对减小水平方向的冲击力基本没有作用。这里所设计了一种托盘，该托盘的优点在于，无论是在容器中液体货物发生强烈振动及运输工具产生振动的条件下，还是在冲击和撞击的条件下，都具有良好的高强度。
该IBC桶托盘的特征之一是，“把一体制出的底盘的与内容器的排流底部相匹配的底部设计成自身支撑结构，并具有加强筋，并且这些加强筋的底部处于一个共同的水平平面上。”在钢底盘上压出加强筋后，钢底盘的刚性大为增强，因而承载能力大大提高了。同时加工出底盘上的排水孔，有利于在露天堆放时排除底盘上的积水。
该IBC桶托盘的另一个特征为“浅底盘具有朝下引伸的外支缘，并在加强筋部位与支缘部位跟一个平的下底或下框架连接，形成一个带有闭合的与或敞开的空腔和一个环绕在外面的空心支承凸缘的空腔底部，底盘以其下底固定在金属制的托板框架或木制托板的角部支脚与中部支脚上”。从朝下引伸的外支缘上弯出的带缘用来支撑和固定金属框架，在这样的托盘中，用螺钉保证了框架和底板在垂直方向的结合，又用外支缘保证了框架和底盘之间在水平方向的稳固结合，把内胆、框架、底盘和托盘组合成一个牢固的整体。在低温跌落试验中装载了冷冻液的内胆和框架在受到对角线方向的冲击时，不容易对底板托盘发生水平方向的位移，从而不容易产生破裂和渗漏，提高IBC桶容器整体的抗冲击性。
对于垫块和连接板(管)，全钢、钢塑和钢木三种托盘则分别由钢管、塑料和木材做成。全塑托盘和全木托盘则不使用钢制的底盘，整个托盘均由塑料或木板制成。塑料托盘采用回收IBC桶内胆破碎后经压塑制成，充分体现了环保的概念。
IBC桶的诞生完全迎合了国际化的需求。与传统的钢桶或塑料桶相比，IBC桶可以大大减少因容器渗漏、残液排放或搬运不便给人类的健康和生命造成的危险程度。

1000L 复合中型散装容器内胆采用**高分子量高密度聚乙烯（HWHDPE）一次吹塑成型，使用轴向，径向壁厚控制使容器内胆在对称部位的壁厚比较均匀，在**高分子量高密度聚乙烯（HWHDPE）原料中加入了抗紫外线剂以防止容器内胆老化。容器侧面有液位刻度线以方便灌装。放料阀门采用高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）制作，与容器内胆用螺牙连接，使用三元乙丙（EPDM）或氟橡胶(FPM)以适应各种液体产品的耐腐蚀性能，阀门把手设制了保险螺丝以防止误开启,阀门出口加装了内盖与密封圈，并在外部用螺纹盖固定，作为阀门的二次密封，以防止阀门泄漏。容器内胆上部为直径140MM的灌装口，以直径160MM 螺纹与灌装口盖连接，使用三元乙丙（EPDM）或氟橡胶（FPM）密封圈密封。灌装口盖上设置了取样盖中盖与防盗盖以方便取样，灌装口盖与取样盖中盖使用三元乙丙（EPDM）或氟橡胶（FPM）密封圈密封。防盗盖使用一次性扣压撕裂式防盗盖。盖中盖中安装了高效减压阀以释放液体产品所挥发的气体或热胀冷缩时容器内胆上部的空气容积变化产生的压力变化，减压阀采用透气膜能通过空气而阻挡液体，减压阀与取样盖中盖使用锥度紧压密封。内容器不可承受内压。在各部位材料的选用上兼顾了卫生性，对酸、碱、油等液体的耐腐蚀性能

1000L 复合中型散装容器外框采用直径18MM的热镀锌焊管压制焊点后用直流龙门点焊机焊接弯制成型，在横竖管的排列上充份考虑到了各部位的受力情况，采用不同的间距排列以达到承受力。散装容器底板采用热镀锌深冲板（ST12）压制焊接成型，在形状的设计上充分考虑到承重能力而压制了多条加强筋。外框底板之间使用镀锌螺栓连接，用弹簧垫止退，并在放料阀门上方安装了标牌以方便粘贴产品标贴，标牌上并设有复合中型散装容器的标识与使用须知。在下部四个底角安装有塑料护角以保护塑料内胆。

产品规格：
全钢托盘
1000L复合中型散装容器是为适应各种液体产品的包装储运按照国际海运危规和国家的相关法律法规及行业标准设计的，该产品以良好的卫生性，综合机械物理性和内涵力学原理一次形成，产品确保对酸、碱、油等液体的耐腐蚀性能，并具有运输、使用便捷、存储安全等优点，适合公路、铁路、水（海）上运输、更适合标准集装箱出口。该产品可广泛用于石化、染料、中间体、农药、酿造、日化、饮料等液体制造业，作为II类及以下危险品与普通液体产品的储运包装使用。