东莞美国杜邦PA66低粘度

市场对原料的性能要求会随着生产的需要而不断改变，美国杜邦PA66原料通过各种改性技术的发展，将会在市场多样化的趋势下得到更为广阔的发展空间。

随着我国工业的持续快速发展，在各领域运用广泛的美国杜邦PA66工程塑料也得到了很大的发展，一直以来，PA66塑胶原料为广阔的市场提供了丰富、**的原料，已成为了各行业中不可缺少的结构材料，并以它*特的性能较大地促进了相关领域的向前发展。

PA66发展现状：早在1889年，Gariel和Maass两人首先在实验室合成出聚酰胺PA66树脂。1924年，高分子之父、德国科学家H.Staudinger首先提出了大分子学说，1932年他发表了**部关于高分子**化合物的专着，为WH，Carothers研究高分子缩聚反应、开发聚酰胺PA66树脂奠定了理论基础。我国对聚酰胺的研究比较晚，主要目标是为合成纤维提供原料。20世纪50年代在锦西化工厂建成了我国**套PA66(1000t/a)的装置，其后又在南京化学工业公司建立了PA66生产装置，1959年从德国引进300t/a聚酰胺PA66的聚合及纺丝设备，建立了北京合成纤维试验厂，1964年天津从原捷克斯洛伐克引进了聚酰胺6生产设备。20世纪60年代中期，上海燎原化工厂建立了我国**套聚酰胺66盐生产装置，生能力为600t/a。1973年，辽阳石油化纤公司从法国罗纳普朗克公司引进技术和设备，建立46kt/a聚酰胺PA66盐的生产装置。20世纪80年代末，中石化巴陵石化公司和南京东方化工有限公司，从荷兰子公司Stamicarbon引进己内酰胺生产技术，装置规模为50kt/a，1992年建成投产。浙江衢化利用我国自己研发技术也建成了4500t/a的装置。1994年神马集团（原平顶山帘子布厂）从日本旭化成公司引进苯部分加氢、聚酰胺PA66盐等生产技术，装置实际生产能力为60kt/a，1998年9月建成投产。1996年，中石化石家庄炼化分公司引进意大利Snia公司以苯为原料生产PA66的技术，1999年11月建成投产。

聚酰胺66具有高的强度、硬度、刚度和抗蠕变性能，且有优良的耐疲劳性能，因此聚酰胺66可用于齿轮等方面，减少在周期应力或振动应力下的断裂或立学性能的损失。同样因为吸水性，PA66长期强度随含湿量的增加而明显降低。PA66在聚酰胺中具有较好的压缩应力和高的压缩模量，聚酰胺PA66的韧性非常好，但对缺口敏感，可通过增大缺口半径来改善其冲击强度；因此要使制件有优秀的韧性，缺口小半径应不低于0.8mm,旦无尖角。蠕变是指材料在一定的温度下，受到恒定的外力作用后，形变随时间的增加而增加的现象。当高分子材料受到外力作用时立即发生大分子链内的键角、键长的变化，这种形变是在外力施加时瞬间时完成的且形变很有限，当外力除去后，立即恢复原状，与外力作用的时间无关，称为普弹形变。蠕变过程随后发生的是卷曲的高分子链逐步伸展，这种形变比普弹形变要大得多，称为高弹形变，这种形变当外力去除以后，能逐渐恢复。蠕变过程中还发生大分子链之间的相对滑移。聚合物的蠕变行为与其结构分子量以及交联程度有关，柔性链聚合物的蠕变较明显，而刚性链聚合物的蠕变较小。随着相对分子质量或交联程度的增加，蠕变都将减弱。蠕变还与温度的高低和外力的大小有关，提高温度和增大外力都会使蠕变增大。对于工程塑料而言，要求蠕变越小越好。