中空就是吹塑,像我们平时喝的饮料瓶子就是使用的吹塑加工方式形成成品,一般使用的范围在日化线包装瓶、洗护包装瓶等。吹塑的材质是PE材质,但是很多PE塑料瓶大多都被PET塑料瓶取代,相信在现在个性和创新的时代,PE会有一条新的发展模式出来。
那大家都知道吹瓶塑料瓶加工需要注意什么问题吗?
一个优质产品,在于他生产的技术专业性,从产品上看:
1、吹塑需要注意塑料瓶的厚度、高度、和形状;
2、温度大概在160℃左右,保证塑料瓶的形状和质量;
3、模具的清洁、完整性;
4、检查是有有损坏,模具零件是否牢固;
5、拉力和压力,是否在0.5MPA左右;
以上就是小编的一些见解,欢迎交流。
吹塑品的吹塑方法不同,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。
这里从宏观角度介绍吹塑的特点。
中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能。此外,还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的75%用挤出吹塑成型,24%用注射吹塑成型,1%用其它吹塑成型;在所有的吹塑品中,75%属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率高,设备成本低,模具和机械的选择范围广,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必须进行修边操作。
吹塑的工艺条件,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ~ 1MPa ;挤出吹塑压力为 0.2l ~ 0.62MPa ,而拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
中空吹塑较一般的吹塑有难度,主要是在制作方面怎样达到客户的质量要求会比一般的制作工艺具有更为严格的要求。在中空吹塑工艺中,由于制作的难度加大,对于质量的控制更难。
中空吹塑目前已广泛用来生产各种薄壳形中空制品,化工和日用包装容器,以及儿童玩具等
中空吹塑成型是将从挤出机挤出的,尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内,然后通入压缩空气,利用空气的压力使坯料沿模腔变形,从而吹制成颈口短小的中空制品。
中空吹塑又称吹塑模塑,是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种最常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。