山东通佳智能装备有限公司
型号:TH520/SP螺杆直径:90螺杆长径比:19.6理论容量:2569注射重量(Ps):2338注射压力:150.4合模力:5200移模行程:840拉杆内距:820×820大模厚:800小模厚:320出行程:200出力:125出杆根数:17大油泵压力:17.5油泵马达:22+22电热功率:31.39料斗容积:50油箱容积:900外形尺寸:9.0×1.96×2.54重量:21
山东通佳集团现拥有山东通佳智能装备有限公司、山东通佳机械有限公司、山东通佳进出口有限公司三个全资子公司。公司坐落于“孔孟之乡”的山东省济宁国家**产业开发区,专注于伺服节能、绿色环保、智能高效注塑成型设备、吹塑成型装备、挤出成型装备的研发、制造、销售和服务。
山东通佳集团,作为一个饱含奋斗和创新意识的大型企业,正是代表了以来,工业生产领域水平的创新发展和意识。
从“通佳重工”到“通佳智能”,站在时代的风口浪尖上,通佳搭乘“智能制造”的巨轮继续扬帆起航。为了满足行业与客户需求,通佳集中优势资源与北京化工大学英蓝实验室全力研发了SP追赶系列三板机、TP追赶系列二板机、S1/S2追赶系列挤注式等产品细分化全新一代智能无人化生产装备。
山东通佳拥有自主铸件加工能力,数控加工设备信息化水平、柔性系统流水线数据化理念、“通佳云”互联网+智能化手段、精益精细化管理素养
合模机构特点:
1)采用三模板、机铰合模机构;
2)主要受力零件全部经过UG有限元分析,受力均匀;
3)大斜排角设计、箱式模板设计,合模机构刚性好,所需开模力小,开合模运行稳;
4)移动模板静压支撑设计,承载能力大;
5)模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工,确保加工精度。合模机械安全机构安装在十字头上,冲击小、机械安全可靠;
6)配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统,润滑油位和末端压力检测,确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套,且润滑油用量少;
7)伺服电机驱动安全门,平稳;
8)移门单边加宽,适合长行程抽芯模具的安装使用;移门使用钢化玻璃,外观整洁美观,容易清洁保养,用**化、永远透明;
9)配置取件操作台;
基于工业4.0控制技术的追赶系列智能成型装备,其开发以市场需求为导向,以科学发展为准绳,贯彻落实塑料机械行业“十二五”发展规划要求,具有良好的社会效益和经济效益。项目产品结构设计合理、成型精度高、制品重复性好,与国外**业同类产品相比具有强的竞争实力,可替代进口。产品经用户公司使用深受欢迎,国外的东南亚、欧洲、南美等区域也有大量销售,且颇具口碑。