莆田耐高温PE原料

在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。随聚乙烯的形变率增加，LDPE显示出粘度的惊人增加，这是由分子链缠结引起。

LDPE塑胶原料性能
低密度聚乙烯(LDPE)通常是以乙烯为单体,在98.0-294MPa的高压下, 用氧或**过氧化物为引发剂, 经聚合所得的聚合物, 密度为0.910~0.925g/cm3。 中密度聚乙烯 (MDPE) 密度为0.926~0.940g/cm3;甚低密度聚乙烯(VIDPE)密度在0.910g/cm3以下。低密度聚乙烯分子链上有长短支链, 结晶度较低, 分子量一般5万-50万, 它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂, 无毒。 软化点较低, **过软化点即熔融, 其热熔接性、 成型加工性能很好, 柔软性良好, 抗冲击韧性、 耐低温性很好, 可在-60-80℃下工作,电绝缘性优秀(尤其是高频绝缘性), LDPE的机械强度较差, 耐热性不高,抗坏境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差,需经表面处理,如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低,几乎不吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、**溶剂都较稳定。对C02、**性臭气渗透性大,但对水蒸气、空气的渗透性差。易燃烧,燃烧时有似石始味;在日光和热作用下*老化降解而变色, 由白转黄转褐色, 终呈黑色, 且性能下降或龟裂, 若加人一定量的抗氧剂、 紫外线吸收剂等可改善性能。在化学交联剂或高能辐照下交联,可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。

LLDPE，是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，密度处于0.915～0.940克/立方厘米之间。但按ASTM 的D-1248-84规定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0.890～0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业**(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体，不包括弹性体。上世纪80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和**低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。

低密度聚乙烯 ( LDPE) 适合热塑性成型加工的各种成型工艺, 成型加工性好,如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。聚乙烯是非极性结构, 因此吸湿性很小, 但由于它是非导体, 所得的颗粒在储存运输过程中, 特别是在于燥的大气中, 易产生静电, 吸附空气中的水分, 因而造成水分含量过大。 如果含水量**过0.05%而不经干燥直接用来成型, 则制品内部可能产生气泡。 因此, 在成型前应进行干燥处理,通常是在80℃烘2-3h。聚乙烯注塑时, 可采用一般的注塑机进行注塑, 注射温度提高, 制品的拉伸强度和伸长率也都下降。 注射工艺大体如下。 柱塞式注塑机,料筒温度后段140-160℃,前段170-200℃;压力60-l00MPa,注射时间15-60s,高压时间0-3s,冷却时间: 15-60s. 总周期40-130s,收缩率1.5%-4%。聚乙烯的成型加工方法很多,注塑、挤塑、吹塑等一般热塑性塑料成型方法均可采用, 还可以用来进行喷涂、 焊接、 机加工等 。用来注塑的聚乙烯树脂由于密度不同, 各有其适当的熔体指数范围,通常选用树脂熔体指数为10-20。熔体指数高的树脂,分子量小,黏度低,加工温度也低,但成品的力学性能较差;熔体指数低的树脂,分子量大,黏度高,成品的力学性能也好但加工温度高。分子量分布究的树脂 (可以用加入低分子量聚乙烯的方法达到), 成型时的流动性好, 但是制品的力学性能和耐热性降低。 聚乙烯树脂密度不同, 其制品性能和结晶速度也不同, 所以成型条件有所不同。在注塑过程中聚乙烯分子有取向现象, 经冷却定型所取得的制品在一定程度上仍保留取向现象,使制品沿注塑方向的收缩率,薄璧制品表现尤为** 。 由于取向现象还会使注塑制品的浇口周围部位的脆性增加, 提高注塑温度或改用熔体指数较高的聚乙船, 可避免这种不良现象, 但用熔体指数高的树脂所得的制品冲击韧性较低。