苏州黑色母粒厂家，鑫鹏色母料现货批发

	色母料作为树脂和颜料混合而成的产品，相比较于普通颜料更为健康、附着持久，所以也常被用于服装纺丝上。但如果在使用色料时操作不当，就会导致纺丝布上出现明显的色差，不仅会影响美观还会导致质量不佳。
	1、与原色切片相混时，要特别留意静电题目，避免把色母料分开使混色不匀，以及使其附于料斗壁上。
	2、留意色料的含湿量，假如含湿量高，可能使同一色料的色含量出现波动，一般含水量小于0.3%不会影响纺丝性。
	3、要依纤维的光彩来决定着色尝试或稀释比，不同浓度的色料其稀释比各异，对于高浓度色料，因稀释比大要留意纤维光彩的均匀性。
	4、选用色料要留意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应，一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用；二是降低了色料着色的效果。
	5、在纺丝时要留意色母料的扩散性。
	色母料是一种颜料和载体的聚集体，在加工过程中，两种物质混合重新结为一体，它的结构肯定是要发生变化的，那么加工后的色母料结构分为哪几部分呢：
	（1）里面的一层它是填料核，主要起到的就是提高产品的刚性，而且还可以降低使用的成本；
	（2）其次就是偶联层，这个结构在使用的时候，主要起到的就是提高填料与树脂的结合力；
	（3）还有就是分散层，而这个分散层它主要是由低聚物及分散剂所制成的，在使用的时候，主要可以把它混合的均匀，而且还可以避免填料聚集，提高造粒过程中流动性；
	（4）还有一个就是增混层，由具有一定双键的共聚物或兼容剂组成，目的是与要填充的树脂能更好地结合。
	色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒粒，本产品能很好的用于塑料。
	1、金属皂法生产：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。
	2、捏合法生产：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
	3、油墨法生产：顾名思义，是在黑色母粒粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。