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PBT流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。
PBT工艺条件
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
制造方法
PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种,所用催化剂有钛酸四异酯、钛酸四丁基酯、烷氧基、烷氧基锡等。
PBT熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。
PBT模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
压力:中等(到1500bar)。
速度:应使用尽可能快的速度(因为PBT的凝固很快)。