吉林TPU75度

工程塑料TPU--TPU具有优异的物理机械性能，如拉伸强度、伸长率都较高。TPU的软、硬段配比可以在很大范围内调整，因此TPU的硬度范围相当宽，从邵尔硬度60A-80D，并且在整个硬度范围内具有高弹性；硬度不同，其拉伸强度也不尽相同，从20MPa到70MPa。TPU的耐磨性为**，因此，TPU经常用来制造鞋底和电缆护套。TPU的抗撕裂性很好，长期压缩*变形率低也是TPU的显着优点。TPU与化学交联的聚氨酯的热机械性能有本质区别。当TPU受应力作用时，发生取向，导致原有氢键破坏，并在适当位置形成新的氢键。正因为如此，TPU才表现出拉伸强度、撕裂强度、伸长率、*变形都较高的特点。TPU中不含有任何增塑剂，可以与其他材料如ABS、聚碳酸酯制成层压材料。许多商品TPU都是聚酯型的，聚酯型TPU的耐磨性、抗撕裂性以及拉伸和撕裂强度都优于聚醚型TPU。通过特殊方法合成的聚醚酯型TPU 具有更为优异的性能，它同时具有聚醚型和聚酯型热塑性聚氨酷的性能，可用作消防水管、电缆护套和薄膜等的生产。

TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60A-85D）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时较好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比较优的结果。


特性
1、耐磨性能
当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品可以选择的材料之一。
2、拉伸性能
拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。
3、撕裂性能
弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。
4、屈折性能
很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下*产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持较佳的耐屈折特性，为高分子材料中较佳选择之一。
5、耐水解性能
TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。
6、抗高温与抗氧化性能
一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下*氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。
7、耐油与耐药品性能
TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。
8、低温性能
TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。
9、气密性
TPU非常*利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。
10、生物医学性能
TPU具有较佳的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。

热塑性聚氨酯TPU弹性体是一类线型多嵌段共聚物（或很少一部分交联），它由硬段和软段组成。由于这2种链段往往是热力学不相容的或很少相容的，因而产生微相分离。微相分离对其性能影响很大，在提高聚氨酯TPU热塑性弹性体的性能时往往需要考虑材料的微相分离。聚氨酯TPU弹性体的低温性能由聚氨酯热塑性弹性体TPU的玻璃化温度来衡量。聚氨酯热塑性弹性体TPU属于共聚物，其玻璃化温度和微相分离的程度相关，随着微相分离程度的提高，弹性体的玻璃化温度降低，当微相分离程度接近于完全时，它们的玻璃化温度接近于高分子量的柔性链段的玻璃化温度。影响聚氨酯热塑性弹性体TPU热性能的主要因素是微晶结构和氢键。聚氨酯热塑性弹性体TPU的硬段相如果含有微晶或次晶，可以提高其耐热性能。如果硬段相中含软段，结晶不完整，熔点低到190 -230℃,纯硬段结晶熔点248℃，耐热性能下降。一般当硬段浓度小于50%时，不能形成次晶或微晶，只存在近程有序和远程有序结构。所以耐热性降低。聚氨酯热塑性弹性体TPU分子中含有大量氢键，一般来说，氢键的作用在于能使聚氨酯热塑性弹性体TPU承受较高的温度。如非氢键聚氨酯热塑性弹性体TPU微晶的熔融温度为150-160℃，而含有大量氢键的聚氨酯热塑性弹性体TPU可达200-220℃。聚氨酯热塑性弹性体TPU的硬段相结构可由氢键键能说明，氢键键能越高，硬段相的微晶越趋完善，其熔融温度越高。聚氨酯弹性体TPU中微相分离的程度愈高，聚氨酯热塑性弹性体TPU的高温强力和模量愈高。拉伸强度也是随微相分离的增加而增加，这一现象可以从断裂裂缝的理论加以解释。据报道,不发生微相分离的聚氨酯热塑性弹性体，70℃的拉伸强力约1.0-1.5MPa，而发生微相分离的聚氨酯热塑性弹性体TPU在70℃的拉伸强力可达10.0- 15.0MPa，不发生微相分离的聚氨酯热塑性弹性体TPU软化点较低，其加工温度在70℃左右，发生微相分离的聚氨酯热塑性弹性体TPU软化点较高，其加工温度为130-170℃。