大连熔喷PPPP巴塞尔MF650Y费用 抗油熔喷料 聚丙烯熔喷料

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聚丙烯生产工艺及技术
聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较先进的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺，这些工艺技术都采用本体法、气相法或本体法和气相法的组合工艺生产均聚物和无规共聚物，再串联气相反应器系统(一个或两个) 生产抗冲共聚物。这些工艺技术适应了装置大规模(20万吨/年以上)和操作经济性、产品多样性和高性能的要求，得到了比较广泛的应用。
对于均聚料，不同工艺技术生产的产品性能及加工应用基本没有差异。抗冲共聚聚丙烯，ABB-Novolen、Dow-Unipol、BP-Innovene气相法生产的抗冲共聚PP产品综合性能好于Basell-Spheripol工艺生产的产品，无论是低熔指还是高熔指产品。无规共聚聚丙烯，Novolen、Dow-Unipol、Basell-Spheripol工艺生产的无规共聚聚丙烯产品的综合性能较好，尤其是透明性好于BP-Innovene产品。Basell-Spheripol工艺生产的BOPP、CPP 、纤维料综合产品性能好于BP-Innovene产品。烯烃新工艺路线的崛起，为中国聚烯烃原料路线朝多元化方向发展奠定了坚实基础，相信终会形成多种原料路线并举，相互竞争的格局。

熔喷料成核剂怎么选？
市面上成核剂有成千上百种，无机的、**的、大分子的、小分子的，琳琅满目，选择不当就是个大坑。那么，熔喷料要添加的成核剂怎么选？我们知道熔喷布是由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5-10 微米，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。此时，纤维强度越高，纤丝越细，单位重量的纤丝越多，熔喷布才不容易开裂，抗撕裂强度才越强，一根麻丝和一根铜丝撕裂强度基本相当，但一束麻丝和一束铜丝，撕裂强度立马分高下。

熔喷PP料在均化烘干后，熔指为什么会变低？
同过氧化物分解产物一样，水分存在也会导致体积法测试的熔指偏高。水分少了，或者烘干了，熔指就会变低。当然，也有行业网友反映：融指体积法有气体是测不准的，其结果也不应采用。虽然现在堵口的方法造成排气不畅，导致测试数值不稳，其实是现在的融指仪测试的30毫米段位置不对造成的。应该调整感应器上下位置对准压料杆上下刻度线，测试这30毫米段物料体积。

熔喷料主要生产方法及优劣势对比：
一、通过控制聚合反应工艺以控制聚丙烯的分子量及分子量分布，如采用提高阻聚剂（如氢气）浓度的方法降低聚合物的分子量，从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制，熔融指数的稳定性较难控制，实施比较困难。
二、采用化学降解法，通过将常规聚合得到的聚丙烯，添加过氧化物进行降解，降低其分子量，提高熔融指数。与其它降解方法相比，它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点，*进行大规模工业化生产。但是，在气味残留、洁净度、过滤性和机械稳定强度方面不如一体聚合反应的高熔指PP。
因此，要制得低气味、高洁净、高过滤率和机械强度稳定的优质熔喷布，使用聚合反应釜生产的高熔指PP原料应为选择。