重庆pvdf薄膜生产线 PVDF流延机

PVDF流延膜的由来
在光伏行业起步的前些年，光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar® PVF薄膜（简称T膜）占据了市场的主流，各大终端、组件厂也是在这个时候认识了T膜这种材料，并且也在实际的产品中大规模应用。由于杜邦T膜的产能限制，相应背板产品满足不了市场快速扩张的需求，另外杜邦T膜产品售价较高，促使行业开始探索寻求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜，这就给了PVDF薄膜一个发展的良好窗口期，2009年左右，法国阿科玛公司开发了三层结构的Kynar® PVDF薄膜（简称K膜），并注册商标KPK®，其产品定价低于杜邦T膜产品，产能也快速扩张，业内客户逐渐接受并开始采用此K膜产品，但由于三层结构的PVDF制作工艺较为复杂，成本仍然**市场预期，于是工艺更为简单的单层PVDF薄膜应需而生，同样简称为K膜，成本随工艺简化大幅降低，受市场扩张及低成本需求影响，韩国，日本地区几家公司迅速加入到单层K膜的生产行列并**了部分细分市场。时间来到2014年，中国部分企业察觉商机也纷纷加入到单层K膜生产行列，以更低的价格博取市场的青睐，截止2016年底K膜类复合背板整体市场占有率接近50%，凭借低廉的价格K膜成为重要的背板复合材料之一。

PVDF薄膜机械设备生产线PVDF薄膜机械设备生产线PVDF薄膜机械设备生产线PVDF双向拉伸太阳能电池膜生产设备制造技术
本实用新型**技术提供了一种加热效果好、拉伸均匀的PVDF双向拉伸太阳能电池膜生产设备，包括进料辊、设有多
组纵向拉伸辊的纵向拉伸箱、设有横向拉伸辊的横向拉伸箱和出料辊，所述纵向拉伸辊和横向拉伸辊内设有加热管。
本实用新型**技术的PVDF双向拉伸太阳能电池膜生产设备，由于在拉伸辊内装有加热管，因此在拉伸的同时对太
阳能电池膜进行加热，不仅结构简单，而且加热均匀、拉伸均匀。

PVDF流延膜的配方及工艺
PVDF是目前使用量*二大的氟塑料，PVDF颗粒自身难以成膜，如若要把PVDF颗粒制成薄膜必须添加30%左右的聚甲基丙烯酸甲酯（简称PMMA，俗称亚克力）作为增塑剂以提高其成膜性，加入PMMA后的PVDF在熔融状态下更容易成膜。关于PVDF薄膜的成膜工艺市场上以吹膜和流延两种成型工艺为主，但流延法pvdf膜在透光度、厚薄均匀度等参数上更有优势，pvdf流延膜生产线已成为现阶段主流发展方向。
装饰用pvdf生产线是两台挤出机通过膜内复合工艺即可达到客户对pvdf膜性能的要求，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~220摄氏度之间，pvdf流延膜生产线 ，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期**过其熔融温度。挤塑成型设备可选用单螺杆挤出机。

PVDF薄膜挤出生产线
3.1.5耐磨擦方面：
按ASTM D968要求进行的落沙耐磨试验表明：37.5 μ的PVDF挤出膜相当于100 μ PVDF涂层的耐磨能力，因此在大气、风沙的冲刷面前，采用PVDF挤出保护膜的板材具有更长的使用寿命，这就是沙漠中为啥一定要用薄膜级背板膜而不是涂层型背板膜的原因。