丽江改性尼龙

衡水金轮塑业科技股份有限公司

改性尼龙注塑尺寸不稳定竟然是因为这个！


改性尼龙在市场上的份额越来越大，注塑工厂如雨后春笋般冒出，到处都能见到“注塑招工”的牌子，新工人没有经验又没有技术，周围又没有注塑培训班，这可怎么办呢？你们的福音来了，我们将慢慢为你揭开这其中的奥秘。注塑制品的尺寸不合格直接导致产品不合格，扣工资等一系列的事情接踵而至！那么改性尼龙注塑尺寸不稳定究竟是什么原因呢？
首先从自己的操作检查是否不当。注塑成型时温度压力等各项工艺数据是否正确，压力过低、模温太低、螺筒温度设置等因素都会导致注塑件尺寸不合格。给你个小秘诀，延长充模保压时间、提高温度、加大注塑压力可以解决这个问题。

除此之外，环境温度对注塑件尺寸也有影响，有经验的都会根据环境温度的变化调整温度的。
如果尺寸变大了则应该降低压力和温度，缩短充模时间等方式来提高注塑件的收缩率。反之的话则相应操作也需要相反。
另外材料的选择也决定了尺寸的大小，因为填充的收缩率很小，基本不收缩，这种材料还简单一些。但是增韧或者纯树脂就不同了，收缩率较大，会出现抽坑的现象，这时就需要特别注意尺寸问题了。我们前面的文章有提到过为什么会“抽坑”，本文不再解释。如果注塑制品对尺寸要求特别高时是麻烦的也是难的，必须充分考虑制品成型后收缩率对产品的影响。

此外改性尼龙不纯的话，比如再生和原料添加的比例不同也会直接影响尺寸变化。
关于材料主要涉及到的就是收缩率的问题，可以查看我们以前关于收缩率的文章进行参考。（.jinlunsuye/Article/bzdnlssldz195.html）
29年专注于改性尼龙的研发和生产，我们更专业。同时我们还是您在尼龙注塑方面的智囊团，我们不仅仅销售产品，我们更乐于帮您解决生产上的难题！0318-5736328衡水金轮塑业为您服务！挂牌企业值得信赖，选择衡水金轮没有错！
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导电阻燃改性尼龙概述


随着科学技术和石油化工行业的快速发展，改性尼龙材料在生产和生活中的应用越来越广泛。然而绝大多数改性材料具有良好的电绝缘性，导致使用过程中容易产生静电积累，引发事故，如易燃易爆液体的运输、矿山、油田的开采过程容易发生火灾和，几乎都是因为材料在摩擦或者挤压产生的静电没有及时释放和消除。电子电路和元器件的集成度越来越高，外形越来越小，芯片运行速度越来越快，工作时一般都是使用弱电，一旦受到外界相近功率的电磁波噪声的干扰，就会导致声音、图像或者操作行的异常，导致导电阻燃改性尼龙的研发和使用越来越紧迫。
导电阻燃改性尼龙是改性技术的一个分支，因为它同时要求导电和阻燃两项改性要求，在技术上还是有很大难度的。无论什么方向的改性，都离不开混合均匀，导电、阻燃也不例外，在导电方面表现的更加苛刻。阻燃好办，因为我们无法判断阻燃剂和尼龙是否真正均匀混合，用肉眼也无法观测，只是按照操作流程做就不离十了，感觉还是不均匀，混合时间再长一些罢了，而导电则不同，不仅要求混合均匀，还要求制品整体都被导电剂构成一个连续的整体，任何部位出现中断都会给导电带来困难甚至将被判定材料不合格。换句话说也就是需要各之间都要相通的，这个就增大了难度，在宏观上去解决微观问题，除了再多一些高效导电剂、增加一些混合时间也没有更好的解决方法。
只有在经过一次又一次的小试、中试都没有问题后才会投入生产，在批量生产环节还是要不断测试的，避免出现碳链中断的情况，同时还要考虑阻燃剂对导电性能的影响，以及添加两种制剂之后力学性能的综合表现，这几项性能指标缺一不可。
值得一提的是导电高材料发展至今并没有一个严格意义上的标准定义，一般是根据材料电阻率大小的范围来进行一个粗略的划分，广义上将电阻率小于1010Ω.cm的高材料统称为导电高，实际应用中又可跟用途及电阻率的大小将导电高材料划分为抗静电高、半导体高、导电高。

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改性尼龙成型加工注意事项


改性尼龙具有很强的生命路，主要在于它在改性后的高性能化和多功能化。汽车、电子电器、机械等产业对性能要求的日益增长更促进了改性尼龙的前行。
我们在性能的提升方向主要是刚性、韧性、阻燃性，再精细一些的方向大致有：抗静电、耐老化、抗紫外线、耐磨、耐高低温、导电、耐水解、高粘度等，每个方向的改性都对应着不同的技术理念，对应着完全不同的产品，所以我们改性塑料业内人士几乎对各种方向的改性都要了解才行。再好的材料没有相对应的成型加工注意事项都会给顾客带来不便，我们专门针对这个问题完成这篇，希望对广大的注塑人有所帮助。

改性尼龙容易受潮，在大气中，吸水率为2.5%-3.5%，这给材料的力学性能产生了较大的影响。在高温下，水的存在会使材料水解导致量下降，还会出现气泡、斑纹等缺陷，力学性能也随之被拉低。所以在使用之前一定要先烘干，我们推荐使用免烘干材料，不仅节省加工时间，还极大地保证了物理性能的稳定。
改性尼龙熔体粘度低，流动性大，会出现“流涎”状况，如果使用螺杆注塑机成型时，熔体在螺杆和料筒壁之间出现逆流，注料不准确，所以在生产之前，在螺杆端部必须安装止逆环。
尼龙是结晶型高聚物，有很明显的高熔点分界线，不到这个温度是不会融化的，不像其他材料随着温度的提高而逐渐软化。所以在较高温度下成型，熔融状态下的尼龙热稳定性较差，易分解，必须严格控制工艺条件。

又由于它的收缩率较大，在制作高度精密的产品是，模具设计环节是重中之重，应该在实验的基础上确定其尺寸。我们可以把我们的材料选择告诉模具厂家，他们有丰富的经验，知道什么样的材料使用什么样的尺寸调整方案。
因为制品的不同，在改性尼龙业内没有统一的温度设置要求，比如制品的薄厚宽窄都会影响工艺的调整，所以我们建议多和材料厂家多沟通，并根据建议调整范围来进一步微调。
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GF30%玻纤增强改性尼龙66玻纤外露轻松应对


在GF30%玻纤增强改性尼龙66行业顾客在力学性能上都有一定要求，尤其是在制品要求较高的情况下，大家往往是选择高标准材料，制品合格把握性更大一些。然而除此之外，在制品外观上的要求也是越来越严格，外观不仅涉及到颜色，还有尺寸大小，甚至外表不能有瑕疵，包括玻纤外露。衡水金轮塑业今天再次受朋友之托跟大家分享遇到玻纤外露时的应对措施，以达到未雨绸缪的效果。
那么什么是玻纤外露呢？一直以来，为了提升产品的强度和耐温性，使用玻纤对改性尼龙进行玻纤增强成了一个不错的选择，但是由于两者属于截然不同的材料，玻纤是从矿石中生产出来的，尼龙是从石油中提炼出来的，所以两者存在一定的不相容性，那么这个两者不相容效果过于明显就会出现玻纤外露的现象，也叫“浮纤”，这也是加纤改性尼龙材料在注塑加工使用过程中经常碰到且困扰诸多朋友们的一个问题。它的出现不仅与材料组成和特性相关，而且与成型加工过程有关联。

在材料方面，作为GF30%玻纤增强改性尼龙66专业生产厂家，驰通金轮的解决方案是在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂，包括偶联剂、接枝相容剂、脂肪酸类润滑剂，甚至加入科技含量更高的方玻纤外露剂。这样可以从材料层面上改善玻纤与改性尼龙树脂间的相容性，提高分散相的均匀性，增加界面粘接强度，减少玻纤与改性尼龙材料的分离。这也是一个专业从生产厂家改性技术的体现，更是生产经营者应该提前为顾客考虑到的问题。
下面我们来讲一下作为注塑使用者应该怎么做。如果GF30%玻纤增强改性尼龙66熔体在接触模壁时固化太快，玻璃纤维就无法被完全包覆，即产生浮纤现象。对于RHCM成型，由于高模温使得型腔界面处玻纤完全被熔体包裹，且由于该部位处于熔融状态，使得玻纤定向趋于一致，保证了收缩均匀性，从而保证了成型品质。所以，提升螺筒和模具的生产温度，注塑机高压高速，降低螺杆计量段温度从而减少溶胶量，采用RHCM快速冷热成型技术等是作为使用者轻松面对难关的主要举措。

为了确保万无一失，我们还需要在模具设计上动一下头脑，可以将产品外观面刻意做成亚光面或蚀纹面，减少玻纤外露的视觉反应。
以上我们讲的是大致解决方案，当然并不一定非要这么做，因为有一些制品在完成之后需要组装到整机上进行油料喷涂，油漆颜色能够遮盖住外观缺陷的话就大可不必过于谨慎。
还有一种情况，玻纤外露对于黑色制品简直是一个死结，由于玻璃纤维往往是白色，它的外露在黑色制品上更加扎眼。这种情况尤为普遍，首先黑色制品往往要求使用黑色再生材料生产，再生材料与玻纤在相容方面有更大的不确定性，所以解决难度较大。不过在不久的将来这种情况有望解决，因为玻纤生产者正在研发黑色的玻璃纤维，在注塑时即使外露也不会那么明显了，解决起来更直接。

您还有什么意见或者建议，欢迎在下方给我们留言，并且让我们GF30%玻纤增强改性尼龙66行业和注塑行业的家人们更加顺利的前行，赠人玫瑰手有余香。
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