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国际吹塑PA6进展,吹塑行业我们不孤单
吹塑尼龙行业其实与我们的生活息息相关,比如我们使用的尼龙管材、火腿肠的肠衣等,谁也想不到这些竟然和吹塑尼龙颗粒有直接或者间接的关系。尤其是新国标的下发,使得部分厂家不得不进一步提升自己的产品质量才赢得市场。小编发现国际吹塑尼龙大亨们也一直在为吹塑PA6事业添砖添瓦,突然我们河北吹塑尼龙6不再孤单。
美国密歇根州伯明翰**工程塑料声明,随着新型Akulon XS的发展,针对食品软包装应用的吹塑PA6薄膜加工现已取得突破进展。通过改进它的结晶性能,吹塑PA6具有更宽的加工窗口,从而为多层共挤膜和单层膜结构提供了新的设计可能性,**介绍,使用新型吹塑PA6之后,生产流程有了显著改进。传统PA6的高结晶速率限制了自身的加工窗口。因此,加工商不得不要么妥协于生产力,要么通过在传统PA6*混昂贵的无定形PA或PA共聚物以改善加工性能。
在膜泡中,与传统PA6的结晶速率相比,吹塑PA6的结晶速率慢得多,能够与其他材料层的结晶速率相匹配。这种特性有利于产生更稳定的膜泡,从而在加工条件方面为加工商提供较大的操作条件。由它制得的薄膜具有更高延展性,因此达到相同吹胀比所需要的压力较小,或在相同压力下,产生的膜泡吹胀比增加,平膜里的褶皱也少了。
尽管结晶过程中较慢的结晶速率会生成更大的晶体,但是可以预想的是吹塑PA6所制得的薄膜其透明性降低了,对全规模生产线的同一基准测试结果显示。薄膜级尼龙6和Akulon XS制成的薄膜的光学性能几乎没有明显的差异。基于*膜结构计算模型优化膜结构的设计,**为Akulon XS客户提供技术支持,该模型可预测不同薄膜结构的阻碍性能,甚至包括预测经过蒸馏处理后的薄膜结构的阻隔性能。**还为Akulon XS用户找出的膜层结构和加工条件。
我们29年专注于吹塑PA6的研发,多项国家**做**,专业的技术团队和检测团队24小时在线跟踪,保证每一件产品都有存档,所有产品都免烘干使用。挂牌企业值得信赖,选择衡水金轮塑业没有错!-
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高粘度尼龙的秘密,嘘~偷偷点进来别被人发现
高粘度尼龙(吹塑尼龙)在吹塑吹膜行业应用较为普遍,在挤出拉管行业也有所应用,可是你知道吗?如果没有改性尼龙行业,以上两个行业恐怕将面临灾难,因为国产尼龙原料只有中粘和低粘,根本无法适应于吹塑、拉管的工艺。
什么是高粘度尼龙呢?相对粘度在3.2以上的才能够称为高粘度尼龙,但是并非所有的高粘度尼龙都能适用于以上两个行业,举个例子,3.3的相对粘度也是高粘度尼龙的范畴,但是仍然无法吹塑。根据我们多年的经验,只有3.8左右粘度的高粘度才可以正常使用。
国内的增粘采用固相缩聚法,可以很方便很快捷的生产,主要原理是尼龙在熔点以下分子链和链间仍可进行分子间脱水反应,完成扩链过程提高粘度且缩聚反应为放热可逆反应,温度较低时,反应平衡常数较大,更易获得高相分子质量产品。
影响固相增粘的因素主要有:温度、催化剂、反应时间、以及较重要的高真空状态。
温度方面影响固相增粘反应速度的因素有化学反应速度和分子扩散速度。反映前期以化学反应速度为主,后期因化学反应生成的水增加以及端基浓度的降低,以扩散速度为主。在一定温度范围内随着温度升高增粘效果越好,而且反应速度越快,但是温度不宜过高,会引起尼龙分解变质。
催化剂对增粘的影响主要是在用量上,随着催化剂用量的增加,相对粘度增加,但是到达峰值后,再增加催化剂用量增粘变慢,甚至趋于恒定,说明催化剂过多会使固相增粘速度下降。
反应时间对增粘的影响,随着时间的延长,相对粘度增加较终趋于平缓。也就是说在一定条件下反应时间越长越*产生更高粘度尼龙,但是**过趋于平缓的反应时间后会产更加严重的后果,那就是产品融化并粘在反应器皿上,所以时间很重要。
最后高真空条件,因为尼龙在反应釜中高温反应,需要把反应釜内的空气全部抽空,为的是把里面的氧气抽出,防止尼龙颗粒因为氧气的氧化而变黄。然后充填惰性气体,进一步防止尼龙颗粒变黄。
说到这里应该能够明白了,选购高粘度尼龙必须询问清楚相对粘度是多少,是否适合自己的生产工艺。然后是使用之前必须查看尼龙颗粒的颜色,发黄的话必须马上联系厂家进行调换。相对粘度适合自己就行,万不可一味追求更高粘度,因为更高粘度的风险会很大,而且质量不稳定。
29年专注于吹塑尼龙的研发和生产,我们更专业。在吹塑尼龙方面我们拥有我们的**,我们更了解吹塑尼龙的一切。现在拨打电话-立即获得专业客户经理的一对一服务,还剩7个名额。挂牌企业值得信赖,选择衡水金轮塑业没有错!
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高粘度尼龙的三种制备方法,*二种较常见,*三种厉害了
伴随科技进步,高粘度尼龙的工业化需求越来越大,任何好的研究得不到实践都只是纸上的饼而已,再好的设计最后得不到工业化批量生产也都只是浮云。衡水金轮塑业介绍一下高粘度尼龙的制备方法,进一步让纸上的高科技发挥其真正的作用。
目前为止,高粘度尼龙的制备方法主要有一下三种。
,聚合条件的尝试,在聚合生产中,将熔融聚合的时间增大,然后去除产物中的杂质,根据反应平衡原理会使平衡右移,增大聚合物的分子量。随着聚合过程的进行,尼龙的粘度逐渐升高,反应过程中产生的副产物不易排除,反应速率有所下降。随着聚合的时间推移,设备磨耗产能消耗过大,成本*太高。
*二,固相缩聚,是指生成聚合物的单体在固态条件下进行聚合反应,得到高粘度尼龙。把物料抽入密闭容器(反应釜)中,抽真空后通入惰性气体加温,要求升到低于熔点20℃的环境中,旋转恒温,使其在固相状态下反应,较终得到高分子量的尼龙,但是这种方法比较耗时。
*三,扩链反应法,是指通过添加扩链剂将聚合物和其他物质链接起来进而提高分子量的方法。扩链剂是指能快速跟聚合物中的基团发生反应或者催化聚合物之间进行反应。这个方法的关键就是在于选择合适的扩链剂,在挤出机上就可以进行没有副产物,适合工业化生产。
高粘度尼龙是具有较高分子量的尼龙,让分子周边很多的单体再次聚合在一起,从何提高尼龙的粘度。由于低粘度的尼龙树脂适合做改性,而不适合吹塑、吹膜,没有高粘度尼龙只能采购进口原材料生产,价格昂贵。在价格高低的选择上就决定了高粘度尼龙的发展前景。
高粘度尼龙不仅具有高分子量,还拥有很高的韧性,一些注塑厂家在生产过程中也是会添加一部分来增加制品的韧性。还可以用来基础使用,比如尼龙软管、尼龙硬管都可以尝试,这时需要注意粘度不能过高,螺杆在转动时较为吃力,加大设备磨损。
研究生产高粘度尼龙29年之久,我们有全套的检测设备和专职的技术团队,同时还有29年的生产经验做后盾,有什么问题欢迎来告诉我们,电话-,我们为您排疑解难!或者直接搜索“衡水金轮塑业科技股份有限公司”,里面有更详尽的内容,欢迎来串门!
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吹塑尼龙粘度是什么?影响它的因素是什么
粘度,是塑料加工性较重要的基本概念之一,是对流动性的定量表示。这个也直接影响到吹塑尼龙的使用,因为低粘度尼龙或者常规尼龙流动性太好,不具备吹塑加工的条件。
影响粘度的因素主要有温度、压力、剪切速率以及相对分子质量。首先我们来看一下温度对粘度的影响,吹塑尼龙的粘度是剪切速率的函数,但是粘度也同时受到了温度的影响,只有剪切速率恒定的情况下,才可以真正研究温度对其的影响。随着温度的提升,尼龙熔体的粘度呈指数函数方式下落,因为随着温度的提高,使得分子间的运动加快,分子链间的缠绕降低,分子之间的距离变大,较终粘度降低。易成型,制品收缩率大买回引发分解,温度太低,熔体粘度大,流动困难,成形性差,并且弹性大,也会使制品形状稳定性变差。
下面我们看一看压力的影响,在注射的过程中,施加压力,大分子之间的距离减小,分子之间的作用力增加,活动越来越困难,从而变现为吹塑尼龙的粘度变大。所以为了加工过程更快,一味地增加压力实惠带来很多其他问题的,粘度变大,流动性变差,填充性能有时还会有下降的可能,会造成过多的磨损和功率损耗,还有可能造成制品变形等问题。
接下来就是剪切速率的影响,随着剪切速率的增加,粘度一般会降低,在速率过低或过高的时候,粘度几乎不会随着速率的变化而变化。在一定剪切速率范围内,提高剪切速率会明显降低尼龙的粘度,改善其流动性。尽管如此,宁可选择在熔体粘度对剪切速率不太敏感的范围进行调整,否则会因为剪切速率的波动,会造成加工不稳定和尼龙制品质量上的缺陷。
随着相对平均分子质量的增大,吹塑尼龙的粘度增大,相对分子质量越大,分子间作用力越强,粘度越高。因此在粘度太大的尼龙中添加一部分分子量较小的树脂,可以有效改善其流动性,降低其粘度。
今天的吹塑尼龙粘度的问题暂且说这些,欢迎您的来电垂询。
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吹塑尼龙原来是这样一种材料,你学到了吗
与聚相比,尼龙具有较好的综合性能,尤其是力学性能,拉伸强度是其两倍以上,热变形温度高近百摄氏度,拉伸模量比其高一倍。尼龙的分子结构与聚有很大的不同,尼龙具有较好的阻透性。
吹塑尼龙应用较广,比如在发动机进气软管、充油管、空调系统的高压柔软制冷管、多层油管等,我们的吹塑尼龙具有较好的抗老化性、优异的抗蠕变性能、流动性较好,为在聚烯烃设备上的吹塑加工提供了便利,还保证了吹塑制品的尺寸均匀问题。
在塑料瓶上我们也有很多的突破,我们的吹塑尼龙可以很好地阻断空气、水、酒精等物质,还具有很强的机械性能,这些特性都让它与耐渗透性和耐腐蚀性的工业包装领域有了不解之缘。
我们的产品还经常应用于尼龙波纹管等,在经过阻燃处理后们可以具备V0级别阻燃效果,并具有优良的加工性能。
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