福州PVC片材生产线

结构特点：
1.主副挤出机均采用大长径比螺杆、塑化和均化效果好，确保膜片厚薄均匀、光滑、流速一致等优点。片材设备
2.螺杆、杆筒和模头均采用优质合金钢材料，并以氮化处理，保证足够的强度、硬度和加工精度。
3.模头部分采用液压快速换网装置、方便操作，提高生产效率。片材设备
4.采用立式三辊结构，使片材生产工艺更趋合理，提高片材产品质量。
5.采用的变频器能方便地调整斜三辊和牵引辊的线速度。片材设备
6.主机压力通过计量泵与的压力传感闭环系统，设定压力后可自动调节压力，片材设备设备，实现压力自动化控制。

pe片材生产线综合介绍： 1、 pe片材生产线结构：机组由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。我厂的塑料模板生产线机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒经优化设计,并采用高性能合金钢专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机螺筒采用优良加热加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。 2、pe片材生产线生产工序：（1） 回收材料的处理工序 回收的材料成分复杂，首先按pp、hdpe、lldpe、ldpe、pvc等不同物料进行人工分检，然后进行粉碎、清洗、干燥后备用。（2） 回收料的再生工序 按照不同的配方要求，在回收料中添加各种填料、助剂用单螺杆挤出机造粒后备用

PP、PE、PS、PVC、ABS厚板及加厚板材生产线，该主要由各种塑料挤出机【单机或双机或多机共挤】、衣架式板材模具、热交换器、三辊压光机、冷却托架及切边装置、牵引装置、横向切割装置、卸料台及电器自动控制系统等组成。具有结构紧凑，性能优越、自动化程度高，运转平稳等特点，可连接生产各种PE、PP、PVC塑料厚板材挤出，板材又透明的和不透明的软、硬板材，板材厚度范围可作到3-40mm，板材大宽度2000mm。公司通过技术研发，工艺技术改进，可以生产出厚度达到40mm的超厚板，同时产量也成倍提高。一般厚板的产量可达400kg/h，我公司的超厚板产量可达到800kg/h。该系列设备已荣获实用新型产品，技术成熟。在软件和硬件上都有保证。 产品特点 此板材均由聚丙烯树脂经整体挤出成型而成。产品具有：质轻、耐腐蚀、绝缘、耐磨、易加工及良好的机械和耐温性能。还具有整体性强、表面平整、光洁等特点。

可分为手工，机械化和自动化三种流水生产线。优化编辑流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。1，优化流水线站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于站， 站一定不是瓶颈站， 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入。按机械化程度 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：。滚筒式流水线特点：承载的产品类型广泛，所受限制少，与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续，节拍运行以及积放的功能，采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。皮带式流水线特点：承载的产品比较轻，形状限制少，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向，以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小，可以实现轻型物料或产品较长距离的输送