抗化学增韧尼龙 耐冲击尼龙

增韧剂对增韧尼龙到底做了什么
对于增韧尼龙来讲增韧剂至关重要，巧媳妇难为无米之炊，在没有增韧剂的情况下要完成增韧改性几乎不可能。我们常用的增韧剂有接枝POE、接枝EPDM两种，增韧尼龙的高冲击性、耐低温性都非常**，那么增韧剂到底对增韧尼龙做了什么呢？
尼龙增韧改性主要解决冲击强度和吸水性，我们用到更多的是冲击强度方面。由于尼龙是极性聚合物，POE和EPDM是非极性聚合物，二者能否相容成为了关键，解决的方法就是对POE和EPDM进行接枝，然后就能很好地和尼龙相容了，冲击效果翻倍提高。
不同粘度的尼龙在相同增韧剂含量的情况下冲击效果是不一样的，说明粘度对增韧尼龙也起到了很大的作用。在日常生产中部分注塑厂家就是用高粘度吹塑尼龙代替增韧尼龙进行生产的，由于高粘度尼龙没有添加增韧剂，所以色泽更加光亮。如果用高粘度尼龙再添加增韧剂是不是韧性更好呢？答案是肯定的，但是大家不会这么做，因为通过多添加增韧剂含量就可以生产韧性更好的**韧尼龙了，如果通过上面的方法，还需要先制备高粘度尼龙，有些费事了。
增韧剂对于低温条件下的冲击性能效果为明显，我们都知道在较寒条件下所有的物质都会特别脆，这就是低温下冲击性能太差的表现。增韧剂则可以完添补这一缺陷，而且经过我们实验发现接枝EPDM效果优于接枝POE。在常温下增韧剂含量25%时再继续添加增韧剂对冲击强度的提高不再影响，而低温情况下则不同，**过25%含量的时候继续添加增韧剂的话，冲击强度则会继续攀升。
增韧剂对增韧尼龙的吸水性影响也很明显，由于尼龙是极性较强的物质，吸水性很强，添加了增韧剂后吸水性会大幅度下降，因为接枝POE和接枝DPEM是非极性物质，吸水性很小，经过两者的相容，降低了尼龙极性基团与水的作用。
增韧尼龙已经经过了几十年的发展，现已非常成熟，并且能够在较其艰苦的环境在仍能展现增韧尼龙惊人的力量，你被增韧尼龙的光环闪到眼睛了吗？
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在增韧尼龙6里加增韧尼龙66？慎重啊！
有人看到这标题感觉可能感觉匪夷所思，怎么还有这么做的呢。其实有不少增韧尼龙用户会遇到这个问题，那就是需要生产某个产品，计算着是够的，后结果却不够了，差一点就完成任务，那咋办呢？总不能开着机器再跑到供应商那里买几袋吧，于是就出了在一种材质里添加另一种材质，节省时间也节约了费用。
可能有人会很疑惑，为什么有时候添加是可行的，有时候添加却又不成功呢？感觉摸不着头绪，搞得一头雾水，以为是运气问题。其实这并不是运气问题，也不是工人和机器的问题，这是尼龙6和尼龙66两种材质物理性能的问题，这个还关系到在什么里面加什么。这并不是白菜炒萝卜和萝卜炒白菜那么简单。
现在需要先了解一下白菜炒萝卜和萝卜炒白菜的区别，举个例子，别笑。白菜炒萝卜是在白菜里添加萝卜，白菜多，萝卜少；反之，萝卜炒白菜是萝卜多，白菜少。
好明白了这个我们就好说了，首先我们要重新认识一下这两种材质，这两者很相似，但是又有很多不同，这里我们主要涉及到的是熔点，尼龙6的熔点是220℃，尼龙66的熔点是275℃。如果在尼龙6中添加几粒尼龙66的话，机器的温度该如何掌控呢？设置220℃的话，那几粒尼龙66还是颗粒状态，根本熔化不了的；设置275摄氏度的话尼龙6则早早地熔化了，甚至会因为高温变质。如果在220℃强行注塑的话会导致没有熔化的尼龙66堵住出料口，带来不必要的麻烦。
反之在尼龙66中添加几粒尼龙6的话，那就相对简单了，设置220℃的话，尼龙66还熔化不了，根本无法干活，只能提升到275℃才能形成熔体进行注塑，少量的尼龙6在尼龙66中经过高温，虽然220℃时已经熔化，但是毕竟量小，另外少量的尼龙6熔体在尼龙66中还能增加尼龙66的流动性，性能几乎不受形象。
经过这两段绕口令般的话可能部分人已经绕晕了，简单来讲就是在尼龙6中添加尼龙66是不可以的。经过增韧的尼龙6和66熔点没有太大变化，所以在增韧尼龙6中添加增韧尼龙66需要谨慎。这个问题的关键就在于谁量多谁量少。
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增韧尼龙改性材料，这样选购性价比不错哦~
衡水金轮网销部讯：无论选购增韧尼龙改性材料哪款产品都肯定要关注一下它的性能和价格，一来是对该材料进行了解，二来是进行对比，进而决定选择哪款材料是比较合适的。谈到价格自然就离不开性价比，仅仅看价格是无法做出准确判断的，尽可能做到物美**才是终目的。
增韧尼龙改性材料是一种经过添加增韧剂来实现提高韧性和抗冲击性的材料，该材料属于颗粒状，使用起来十分方便，是注塑和挤出行业热衷的材料之一。
常常使用尼龙材料的人可能会发现一个共性，好像玻纤增强的尼龙改性材料价格会相对便宜一些，而增韧尼龙改性材料价格会更高一些，同样都是改性材料为何会出现这种情况呢？
两者的关键在于添加剂上，玻纤增强尼龙改性材料使用的添加剂为玻璃纤维，增韧尼龙改性材料使用的是增韧剂。玻璃纤维和增韧剂价格相差很大，玻璃纤维只有几千块钱，而增韧剂则几万元，这就是两种材料价格一个高一个低的根源所在。
增韧尼龙改性材料的性能受增韧剂影响很大，价格的高低和用量多少是挂钩的，也就是说增韧剂用量大，成本就高了，反之成本就低了。可是如果在达到同样效果的同时又降低了用量，是不是就可以逐步降低成本而很好的提升了性价比呢。经过衡水金轮技术部的实验发现，这种思路是可行的，我们通过选择马来酸酐接枝增韧剂来加工增韧尼龙改性材料，同时需要特别关注接枝率，接枝率提高，就可以达到降低增韧剂使用量的目的，从而降低成本。
接枝率又不是越高越好，接枝率越高，增韧剂与尼龙6的酰胺基团反应的数量越多，相同橡胶之间的接触面越大，橡胶粒子的间距越小。尼龙6大分子链柔性很高，橡胶粒子较大的间距有利于银纹和剪切带的产生，增韧尼龙改性材料抗冲击性反而会有所降低的。
那么对于用户来讲该如何选择呢？其实对于用户来讲除了价格和性能的比较没有更好的甄别办法，因为配料表不是随时可以公布的，用户这是则需要转换一种思路，从选择材料转换成选择供应商，往往有实力的挂牌企业都会有不错的技术团队和技术投入，在接枝率增韧剂问题的选择上早就已经有了考究，不会放过这些细节的，所以选择规模大实力强的企业才是明智之举。怎么样，你学到了吗？
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爆料！增韧尼龙6材料-40℃仍可使用，竟是因为它做了一件事
衡水金轮网销部讯：当提到尼龙两个字的时候对于一般人来讲会想到的是衣服面料等纺织品，这正是尼龙的一个大用途之一。然而对于尼龙注塑厂家来讲，尼龙两个字则代表着另一种含义，那就是材料、材质，要注塑某些制件首先要做的是辨别材质。增韧尼龙6材料就是我们常见的一种专为**低温环境而诞生的材料，在-40℃环境下仍可使用，被誉为**低温霸主。
尼龙与一般塑料相比具有耐磨、强韧、耐油、耐腐蚀、易成型等优点，在塑料制品行业占有一席之地。然而塑料在低温环境下都有一共性，那就是变脆，轻轻一摔就碎了，相对应的制品根本无法发挥它真正的作用，大大的“囧”写在脸上。面对这一窘境，改性尼龙厂家衡水金轮生产了增韧尼龙6材料。低温环境中材料或制品面对的是解决脆性问题，再好的材料奇脆无比也无法展现它光辉的一面，脆性的解决办法就是提高韧性和冲击强度，增韧尼龙6材料刚好适合。
该材料采用增韧剂，称量一定配比添加到尼龙材料中，与其他助剂混合，经过挤出机200-250℃融化、混炼、挤出、拉丝、造粒，从而得到增韧尼龙6材料。
真正发挥-40℃奇效的主角是增韧剂，常用的增韧剂有马来酸酐接枝POE、EPDM、EVA等，衡水金轮主要介绍一下EVA对该材料的贡献。EVA是目前比较常见的热塑性塑料之一，性能与醋酸乙烯酯VA的含量有关。
为提高其冲击性，吸收冲击能，所选用的增韧材料需要考虑材料的弹性差异，尼龙与增韧材料成分的弹性模量之间或极性参数要大，一般选用非极性的烯烃系弹性体，为使增韧尼龙6材料和增韧剂具有一定的相容性和界面结合力，接枝是必要的，通过接枝反应能把本不相容的两个材料紧密结合，达到事半功倍的效果。
如果说增韧尼龙6材料只是具有韧性优势那就大错特错了，它继承了尼龙6本身带有的高强度，在韧性很好的情况下在强度上仍然可以吊打普通塑料如PP、PE等，它可以胜任**低温环境下的高强度作业。
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