TPE颗粒料应用难题解决

2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。「美国吉力士TPEOnFlex?SKG60A-3S201960度TPE包胶PA量大价格优范围】1、透明系列应用范围：普通透明玩具、运动器材等。产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。2、透明系列应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从**软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。3、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：较好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间4、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。
5、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。6、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。7在儿童玩具、弹跳球、仿真动、植物、个人护理用品、卫浴用品、面具、服饰配件、婴儿保育用品、餐具、日常用品、箱包配件、鞋材、运动器材、医疗按摩器材、成人仿真用具、文教用品、雨具配件、园艺工具、五金工具、电器配件、汽机车配件、脚轮、高尔夫用具、电线电缆、工业制品及增韧改质剂等各领域广泛应用。
应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：较好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。
功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">加工的特征的材料。
具有环保无毒inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆**原本只属于硫化橡胶的**。产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的条TPE生产线。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。透明系列（transparencyseries）透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618onflex热塑性弹性体onflex热塑性弹性体，其范围广泛的基础inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">化学品，可以使你的产品和市场上的其他没有表现的像。

EN71-3环保标准：随着人们对Phthalates(邻苯二甲酸盐)的了解,儿童用品中的邻苯二甲酸盐越来越被重视重视。欧盟于1999年就正式作出决定，在欧盟成员国内，对3岁以下儿童使用的与口接触的玩具(如婴儿奶嘴)以及其他儿童用品中邻苯二甲酸盐的含量进行严格限制。*发现，含有邻苯二甲酸盐的软塑料玩具及儿童用品有可能被小孩放进口中，如果放置的时间足够长，就会导致邻苯二甲酸盐的溶出量**过安全水平，会危害儿童的肝脏和肾脏，也可引起儿童性早熟危害。

FDA认证：美国食品和药物管理局(Food and Drug Administration)简称FDA。FDA是美国**在健康与人类服务部 (DHHS) 和公共卫生部 (PHS) 中设立的执行机构之一。作为一家科学管理机构，FDA 的职责是确保美国本国生产或进口的食品、化妆品、药物、生物制剂、医疗设备和放射产品的安全。它是较早以保护消费者为主要职能的联邦机构之一。

REACH法规：REACH是欧盟法规《化学品的注册、评估、授权和限制》的简称。REACH将在欧盟范围内创建一个统一的化学品管理体系，使企业能够遵循同一原则生产新的化学品及其产品。化学品注册、评估、许可和限制”，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规。将于2007年6月1日正式实施。

TPE材料环保法规指令有哪些?我们中塑TPE符合FDA欧盟认证和LFGB标准，检测报告包括ROHS、PAHS、Halogen、Phthalate、EN71-3、ASTM-F963、REACH、ISO10993医疗级等认证，免费提供专业的材料解决方案，欢迎来电咨询！TPE产品缩水主要是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。那么导致TPE缩水原因什么?如何解决?

tpe

TPE缩水现象通常有以下几个方面原因：

1.注塑工艺问题(如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等)

2.结构设计问题(胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等)

3.模具加工问题(进料口过小或流道截面过小等)

4.材料方面(缩水率差异)

TPE缩水解决方案：

1、增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的tpe塑料，高压会产生飞边，引起塌坑，应适应降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减小，*冷固;对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模*。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。

2、提高注射速度可以方便使制件充满并消除大部分的收缩。

3、薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅;壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。

4、适当增加冷却时间，减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

5、低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

6、温度过高或过低，都会使保压补所达不到效果。

7、胶料射入量不足，增加射胶量。TPE热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性的新型材料。TPE材质触感柔软，耐候性好，不含增塑剂，是一种环保无毒的材料，广泛使用在与人体接触的日用品中。那么导致TPE弹性体产生料花、银纹、水花现象的原因是什么呢?

料花、银纹、水花：是产生于TPE注塑制件表面的类似于水泡破裂状的线条，多呈剪头状，剪头指向胶口。由于注射起动过快，使模腔前端的空气无法被熔体挤压排出，使空气夹混在胶料内，使得制品表面光泽及颜色不均匀。
tpe图片

下面中塑给大家分析导致TPE弹性体产生料花、银纹、水花现象的原因：

一、设备方面

1、喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物，高速料流经过时产生摩擦热使料分解;

2、料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解;

3、加热系统失控，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当，造成分解或*带进空气。

二、模具方面

1、由于设计上的缺陷，如：浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道;

2、转角位过于尖锐，料流经过时剪切过大造成银纹出现;

3、模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去;

4、模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解;

5、模具漏油，漏水，漏气进入模具型腔易造成制件表明银纹。

三、工艺方面

1、料温太高，造成分解。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机筒温度。加料段温度过高，使一部分塑料过早熔融充满螺槽，空气无法从加料口排出;

2、注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气;注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹;

3、料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力，产生气泡;

4、螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，空气*随料一起推向机筒前端。

四、原料方面

1、原料中混入杂料或粒料中掺入大量粉尘，熔融时*夹带空气，有时会出现银纹。原料受污染或粉尘过多时原料*受热分解;

2、水口料(再生料)添加过多，水口料的再生次数过多或与新料的比例太高(一般应小于20%);

3、材料中的助剂分解形成银纹;

4、材料中水分过多未能充分干燥，造成制件银纹;

5、材料含水率过高或材料有蜂孔，造成制件银纹。

从以上四个方面导致TPE弹性体产生料花、银纹、水花现象的原因可以看出，后期在整个生产过程中该如何预防问题的发生。希望对大家有所帮助 关于热塑性弹性体TPE主要物性测试项目：硬度、压缩形变、拉伸*形变、拉伸强度、撕裂强度、耐油性等的测试标准，今天TPE厂家给大家分享以下.

tpe

弹性体材料TPE/TPR物性测试项目及方法:

1、硬度
硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。因为材料的相对软度或硬度往往是选用材料首先要考虑到的指标，并且硬度也与其它重要设计特性有关，例如拉伸模数和挠曲模数。所以测试硬度的目的就是为了首先确定热塑性弹性体的硬度规格，供客户选用。

测量橡胶硬度较普遍采用的仪器称为Shore硬度计。TPE材料测试一般只用到ShoreA和ShoreD两种硬度计。

2、压缩形变

压缩形变是指橡胶或弹性体材料在压缩(施加载荷到特定的行为量，比如说25%)和不同温度下的*变形量的测试。所有聚合物材料在一定的载荷情况下都会发生相应的蠕变行为，而压缩形变测试就是对材料在压缩载荷下发生的蠕变行为的粗略测量。

测试压缩形变的必要工具主要需用烘箱和压缩装置，压缩装置包括压缩版、限制器和紧固件。

通常Shore10-80A压缩率为25%，Shore80-89A压缩率为15%，Shore90-95A压缩率为10%。

TPE包胶料


概述：热塑性弹性体(TPE)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域，TPE在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产TPE主要分为以下几类：苯乙烯类(TPS)、烯烃类(TPO)、氯乙烯类(TPVC)、氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、**氟类(TPF)、双烯类(TPB、TPI)等。国外TPE已步入发展成熟期，2003年**TPE消费量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。苯乙烯类TPE仍居用量**，但是所占份额呈下滑趋势，随着TPO进入汽车和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。我国是**TPE重要的消费市场，2003年消费量约为260kt，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物(SBS)。随着我国近年来汽车工业爆炸式增长，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为**TPE需求增长快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。

所生产的弹性体TPETPRTPUTPVTPEE广泛应用于不同领域：运动器材TPE运动器材TPE耐磨TPE脚轮料江苏常州食品级TPE无卤阻燃TPE工具配件TPE脚轮包胶TPE山东青岛食品级TPE防火包胶TPE鞋材鞋垫TPE轮皮TPETPR材料浙江金华食品级TPE双色注塑TPE家居用品TPE儿童玩具车轮胎TPE箱包手柄TPE家电配件TPE箱包脚轮TPE材料拉力器TPE材料防毒面具TPE无卤防火TPE包胶PC/ABS的TPE高弹性TPE原料文具用品TPE电线插头TPE玩具轮胎TPETPR材料TPE止血带材料橡皮擦TPE材料仿真肌肤TPE工业脚轮TPE原料止血带TPE原料包胶PP的TPE厨房用品TPE方向盘TPE包胶料食品级TPE止血带包胶ABS的TPE阻燃TPE游戏机手柄TPE包胶料塑胶地板TPE包胶PC的TPE防火TPE无卤阻燃TPE包胶PA深圳食品级TPE玩具公仔TPE医疗器械脚轮TPE材料箱包配件TPE材料地板TPE包胶PP园林工具TPE电工工具手柄TPE防滑耐磨TPE脚轮料安徽食品级TPE潜水器材TPE笔套笔垫TPE高透明TPETPR材料0度透明TPE3度透明TPE5度透明TPETPE透明级TPETPE防毒面具指压板TPE材料增韧级TPE3M防尘口罩TPE8度透明TPE10度透明TPE15度透明TPE潜水眼镜TPE耐寒级TPE长安TPE包胶料潜水蛙鞋TPE耐低温TPE惠州TPE包胶料高透20度TPE高透30度TPE透明TPE手表带TPE材料75A手表带TPE材料佛山TPE包胶料中山TPE包胶料河源TPE包胶料40度透明TPE50度透明TPE60度TPE工业脚轮TPE本色级TPE江苏TPE包胶料汽车脚垫TPE手柄包胶TPE深圳TPE包胶料透明TPE70A透明TPE80A80A透明TPE汽车配件TPE黑色级TPE上海TPE包胶料90A透明TPE材料100A透明TPE材料防尘面具TPE手感舒适TPE北京TPE包胶料江苏镇江TPE材料防毒口罩TPE仿硅胶级TPE福建TPE包胶料35A透明TPE材料透明TPE原料食品级TPE喷油玩具TPE重庆TPE包胶料江苏常州食品级TPE注塑级TPE玩具公仔TPR四川TPE软胶料吹塑级TPE高透高弹TPR重庆TPE软胶料透明TPE包胶PP材料透明TPE包胶ABS挤出级TPE耐刮耐磨TPU高透高弹TPE材料食品级TPE包胶料灌胶级TPE美国杜邦TPEE粘PC的TPE原料智能手环TPE材料TPE手表带材料TPE原料食品级TPE包胶料美国山杜平TPV粘ABS的TPE原料TPE包胶PC材料食品级TPE包胶PC汽车防尘罩TPV粘PP的TPE原料高弹性体TPE材料TPE包胶ABS食品级TPE包胶ABS美国吉力士热可塑性橡胶为苯乙烯/丁二烯/苯乙烯共聚合物，其崁段式及辐射状的分子构造，使其不需经硫化程序即可拥有同橡胶一般的弹性与物性，其中段为橡胶相，具优良弹性回复力、加工流动性、耐寒性、能如同热塑性塑料般地射出成型加工，可广泛的使用于鞋底、玩具、沥青改质、机械制品、塑料改质剂及粘着剂等。
TPE包胶ABS，一般电动牙刷柄的材料一般为PP或者ABS，在外面赋予一层TPE软胶料，以提升产品的握感与档次。TPE是与PP包胶相融的材料，遇到电动牙刷主体是PP料的客户，80%的客户考虑的并不是包胶如何如何好，而是会有更多的考虑因素，例如：客户会要求在包胶PP的同时跟芯片接触但是却能**贴合，不会对芯片有如何损害，当然也有很多客户都是用ABS为主体，然后用TPE材料包胶，只是用来将手感提升，而芯片等我会放在ABS主体里面，只需要包胶好外面的ABS就OK啦，好吧！我只想说朋友遇到这样的客户更加难搞定，他的要求就更低了，只是普通的包胶ABS就行。
TPE包胶尼龙PA66，有个客户近在做关于尼龙加纤维的材料，用我们的TPE料来包胶握把和内侧，因为大家都知道用TPE包胶pp或者ABS都只是小问题，大家在这方面的经验也是很全面了，但是用TPE包胶尼龙，而且还是包胶加了纤维的尼龙，其难度也是很大的。我们有去试过三次料，次带的是我们公司的一款75A的料，因为包胶的话，包尼龙硬度在50A以上，因为尼龙本身的熔点很高，是很难包住的，不像ABS或者PP那样，黏性达到了就可以黏住，所以次就出现了黏不住的问题，就是包不住，*二次我们就特意派了我们公司的服务人员去试料和调机，我们带去的是一款70A的料，这次出现的问题跟上次还是一样，粘不住，而且客户反应硬度好像有点高，其实我说老实话，你摸是不出来TPE的硬度的，因为包住了，5A到10A我们只能去测。
*二次也失败了！后一次，我们特意带了我们公司很好的一款美国吉力士料过去，这次是65A.过去在客户那里烘干，等了1个小时，机器预热2个小时，终于等到试料了，次试机射嘴温度190.区温度170,2区温度175，三区175.出来以后好像还是有粘不住的问题。*二次我特意跑过去把温度射嘴195，一区170，二区180，三区180.还是有点脱，但是效果改善了很多，所以我知道肯定是温度没有达到而造成的，于是把温度调高了5A之后，完全包住了。
美国吉力士TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性，TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案，TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。
制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，完**达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。TPE包胶PC,这是热塑性弹性体TPE行业特有的词汇，意思是将热塑性弹性体TPE通过注塑的方式粘合包覆到PC塑料件表面，以赋予产品的一些功能性要求，包胶PC对TPE料的性能要求，TPE应能够通过注塑包覆的方式，与PC塑料牢固的粘合在一起。
包覆粘合的机理是TPE与PC应具有接近的分子极性或者说溶解度参数，这样利于两种材料进行分子层级的渗透，在适合的注塑温度条件下，TPE获得足够的能量，能够在微观层面与PC高分子进行分子层级的相容（渗透）。宏观层面，TPE与PC通过高温熔接，牢固粘合到一起，难以扯开，TPE必须与PC具有接近的分子极性。但实际上常规TPE是非极性的，PC是弱到中极性的。这就需要对TPE进行极性改性，使之能与PC极性接近。