POM耐磨级FG2025 上海POM 500AL

POM原料强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属， 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。

ＰＯＭ原料／／／ (3)
供应POM塑胶原料 加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料
(1)POM 闽台:FM-090.M90.M90-10.M90-44.TR-20.M90-44.M25-44.M90S.
(2)POM 日本旭化成 5050.5050.HC460.HC750.LA451.LA531.LA541.LA543.LC750.LD755.LM511.LT804.LT-805.MT754.4013A.4510.4513.4520.5520.4060.7054.SH510.3010.5010
(3)POM 日本东丽 S731、S761
(4)POM 张家港杜邦－旭化成 3010.7520.4520.4513.3510.4590.5520.AD75.AD90
(5)POM 德国赫斯特 C52021 MT24U01.C13021.C13031XF.C2521.C2521 BK.C27021.C9021.C9021BK.C9021K.C9021TF.MT24F01.S9064 BK.S9244 BK.MT8R02.S9064.S9244.
(6)POM 韩国科隆K300、K700
(7)POM 美国赫斯特 LW90-SC.C9021.LW90-S2.LW-90SC.M25NAT.M270NAT.M50NAT.M90NAT.M90UV.C27021.TX-90 (17)POM (8)POM 泰国三菱 FU2025.FX-11.FX-11J.TC-3015.F30-03.F20-03.F30-22.供应PC,503R玻纤增强阻燃级沙伯基础创新(10%GF）；
原料物性描述: 共聚甲醛具有優良的綜合性能。該材料的機械性能、化學性能、耐熱性能都比較均衡，再加上**群的成型加工性，使其成為當今工程塑料中的*。尤其是M90系列（M90-44等）深受廣大用戶的青睞。
·長時間、較寬的溫度范圍內，能保持拉伸強度、拉伸率及沖擊強度等各種機械特性的平衡。
·在較寬的溫度范圍內和長時間受負載的條件下，顯示出優良的耐蠕變性能。
·具有優良的耐疲勞性，即使是在重復應力或連續振動的條件下，也不會发生疲勞破壞，仍然保持著較安定的性能。
·具有高剛性及優良的彈性恢復性能，再加上良好的耐疲勞性和耐蠕變性，作為彈簧材料被廣泛應用。
·耐磨耗性為熱塑性塑料之较，同時它還具有良好的潤滑性。此外，材料本身也具有自潤滑性，適用于不可使用潤滑油的部件。

电学性能POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性较好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm 环境性能:POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。 成形性结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。改性POM编辑⒈增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维较常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。⒉高润滑POM在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
性能参数
性能指标
均聚POM
共聚POM
25%GFPOM
相对密度 1.43 1.41 1.61
吸水率，% 2.5 2.1 —
成型收缩率，% 1.5～3 1.5～3.5 —
拉伸强度，MPa 70 62 130
断裂伸长率，% 40 60 —
弯曲强度，MPa 90 98 182
拉伸弹性模量，MPa 3160 2830 8300
弯曲弹性模量，MPa 2880 2600 7600
压缩强度，MPa 127 110 —
剪切强度，MPa 67 54 —
缺口冲击强度，（J/m） 76 65 86
洛氏硬度 M94 M80 —
摩擦因数 — 0.15 —
疲劳极限，MPa 35 31 —
热变形温度（1.82MPa），℃ 110 124 163
长期使用温度，℃ 80 100 —
线膨胀系数，(×10K) 7.5 8.5 2.6
热导率[W/(m·K)] 0.23 0.23 —
体积电阻率，Ω·cm 10 10 3.8×10
介电常数（10Hz） 3.8 2.7 —
介电损耗角正切值（10Hz） 0.005 0.007 —
介电强度（kV/mm） 20 20 —
耐电弧，s
220
240
—

POM塑胶原料合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
POM的性能
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
POM的应用
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
工艺特点
（1）POM加工前可不用干燥,较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）较高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐**溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.