PMMA模具设计到生产需要注意的事项:PMMA作为一种透明塑料,透光率高,广泛用于高精密望远镜镜片,目镜,物镜。近年来,随着人们生活水平的提高,汽车进入家庭,塑料的需求量增加,透明塑料的需求越来越大,PMMA作为一种透明塑料,透光率高,广泛用于高精密望远镜镜片,目镜,物镜,但注塑工艺一直难于突破,技术又被日本垄断,国内企业和科研所虽有研究可是还是突破不了,这一直是国人的痛,特别是精密注塑工艺。
PMMA的射出成型确实是非常麻烦,有很多是经验,汽车音响面板,按键等,光学镜片这类模具其实不难,关键是要用CNC光学研磨机抛光,要制造好这类模具,从开始设计到生产就要注意:
1. 根据产品的大小和厚度,以及塑胶机的射胶量,确定模穴数,一般开一模两穴,或四穴,太多并没有什么好处,按键可以开多一点。
2. 设计时先做模流分析,这很重要,特别是一些长方形镜片,进胶点在长边靠角落处15MM处才是较好的,如果产品此处正好有一碰穿孔,或是减胶位就更好,生产时很*调气纹和熔胶痕。
3. 排气位置的设计,一般透明镜片是不许有顶针痕,都要开辅助流道来帮助**出,这个流道就起排气作用,一般坚持一个原则,有角落过度的地方就要有排气。
4. 流道和进胶口的设计,流道开梯形,进胶口开扇形,流道要抛光得非常光亮。
PMMA(亚克力)原料耐侯性、抗紫外线能力强、不容易氧化;绿色环保、废旧料可以回收再利用。
PMMA注塑成型工艺 编辑 讨论
供应PMMA塑胶原料 (1)PMMA 南通丽阳IRG504.VH12001.IRD-50.IRK-304.VRL-40.VRM-40.MF001、VH001,MD001,VH150,TF8,IRD70,IRF404-001(耐冲击)
(2)PMMA 璐彩特国际 ST25G8.CP-51A、CP-61A、 CP-81A
(3)PMMA 法国阿科玛Vm100.V020.V040.V150.M17-101.TPE-30
(4)PMMA 日本旭化成 70NH.80NH.80NB.80NR.560F、80N
(5)PMMA 闽台大苍T-80
(6)PMMA 德国德固赛 8NDF21.8NDF22.8NDF23.ZK5BR.5N.6N.7N.8N
长期供应PMMA塑胶原料 日本住友PMMA 镇江奇美PMMA 路彩特PMMA
PMMA俗称**玻璃、亚克力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。372**玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。如果在372**玻璃中加入少量的橡胶(约50%)即可成373**玻璃。PMMA的流动生比PS、ABS差,熔体粘度对温度的变化比较敏感,在成型过程中,主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物,熔化温度大于160℃,分解温度达270℃。
1、 塑料的处理
PMMA具有一定的吸水性,其吸水率达0.3-0.4%,而注塑须在0.1%以下的温度,通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹,透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃,时间为3小时以上。回收料在某些情况下可**的使用,实际份量要视品质要求而定,通常可过30%,回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。
耐高温级PMMA应用:PMMA作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面:(1)灯具、照明器材,例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。(2)光学玻璃,例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零件等。(3)制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。(4)制备光导纤维。(5)商品广告橱窗、广告牌。(6)飞机座舱玻璃、飞机和汽车的玻璃(需带有中间夹层材料)。(7)各种医用、*、建筑用玻璃。PMMA作为一种医用高分子材料,是制造义齿及牙托粉的传统材料,也是外科制作假肢、假鼻、假眼及医用导光管的基本原料;此外,PMMA还可用于制作婴幼儿保护箱的透明防护罩。功能性PMMA具有某些特殊性质,可满足特殊场合下的需要,扩大了PMMA的使用范围,如吸收紫外线**玻璃可用作微机和电视机屏幕保护板;光致变色**玻璃用于建筑窗玻璃和变色太阳镜;光学**玻璃应用于照相、电视摄像机镜头和激光唱片基盘及可记忆、可擦写的CD用材等。
PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大,需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高,则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
3、 模具及浇口设计
模肯温度可为60℃-80℃,主流道的直径应配合内锥度,佳的角度是5°至7°,若要注塑4mm或以上制品,角度应为7°,主流道直径达8至10mm,浇口的整体长度不要**过50mm。对于壁厚小于4mm的制品,流道直径应为6-8mm
对于壁厚大于4mm的制品,流道直径应为8-12mm
对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度),针形浇口的直径应为0.8至2mm;低粘度的应选用较小的尺寸。常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽
脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。
4、 熔胶温度
可用对空注射法量度:由210℃-270℃不等,具体视供应商提供的资料而定。
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