75度食品级TPE包胶PP 免费咨询

随着社会的发展，人类环保意识的增强，许多环保意识强的家庭都希望购买可持续性强的产品，包括婴幼儿产品。人们欢迎什么样的婴幼儿产品?受欢迎的品质可能包括：材质柔软，使用清洁，安全可靠和设计诱人。


TPE材料广泛运用于奶瓶奶嘴、吸管杯、餐具碗具手柄包胶和玩具等婴幼儿产品中。例如，TPE材料可制成柔软、有弹性、柔韧、易擦拭、且可带多种有用设计的围兜，如底部带有一个大口袋的整体围兜，可防止谷物和面食掉在地面。许多婴儿喂食器皿和餐具产商也使用各种TPE材料，既柔软、耐用，又令婴儿喜爱。汤匙碗碗部也由TPE材料制成，柔软且有弹性，这为刚开始学习把食具放在嘴巴里的孩子，提供了另一项安全措施。

TPE材料不仅具有较高安全性和可持续性，还具有多种功能，这是其诱人的优点之一。TPE材料具有各种不同的柔软度，表面纹理，颜色，透明度/半透明/清晰度，耐磨度和撕裂强度，而且不必使用粘合剂就可以在不同类型的塑料基底上二次成型。使用TPE材料，婴儿产品设计师和制造商就可以更为*地设计和生产各种*特产品，以满足不同年龄、不同发育阶段婴儿的特殊需要。

TPE材料是一种可灵活设计、易于大批量成型制造的低模量橡胶质感材料，使用其生产的婴幼儿产品具有一系列优点(不同品级的TPE性质也不同)：手感柔软，由美国食品和物(FDA)、欧盟和批准为食品接触产品，不含BPA(双A)和邻苯二甲酸盐，耐咀嚼、啃咬，可着色性强，还有众多特殊效果。

因而，TPE材料正稳步取代普通工程塑料和传统弹性体材料，成为婴幼儿护理产品等众多产品的*原料。

哈喽，大家好！我是张慧敏，我为食品级TPE原料*！
众所周知TPE原料应用范围广泛，涉及领域：汽车，运动器材，工具手柄，厨房用品，婴儿玩具，食品接触TPE，那么今天我们重点来将一下TPE原料在替代硅胶材料能达到那些要求，TPE替代硅胶是否可以完全替代，下面跟着我的脚步一起来往下看…之前，硅胶在智能穿戴，用品，食品餐具，日用制品以及工艺品行业应用广泛，但再好的材料都经不起人类挑剔和追求**的秉性。模硅胶压硅胶硫化加工周期长，并且硅胶硫化加工成制品后，其物料难以再次回收利用，正是由于这些不足，使得硅胶的应用拓展受到限制，而TPE弹性体材料刚好完善了硅胶这些缺点。

TPE弹性体材料替代硅胶的优势：热塑性弹性体TPE(以SEBS为基础共混改性）具有与硅胶接近的软硬度和弹性，并且手感和环保性能可与硅胶媲美。更为重要的是，TPE弹性体材料可直接快速的注塑或挤出成型，将材料的加工周期从硫化硅胶的分钟minute级缩短为以秒second计。并且，TPE材料可以**回收利用，而材料成本与硅胶相当或者略*。TPE材料符合欧盟环保标准，通过FDA食品级认证，安全无，所以近几年来，TPE弹性体材料替代硅胶，在食品餐具日用制品，，智能穿戴电子产品，制品等行业广泛应用。

食品级TPE材料可以代替硅胶哪些应用?

手感方面要好的产品：如手柄，握把类制品。可以尝试用TPE去替代，当然这需要TPE供应商提供特殊的TPE配方解决方案。

电子配件方面的产品：手机壳、智能手环腕带、智能手表带等等，用TPE去替代的话，TPE比硅胶成型更快，良品率更高，可以降低成本。

类：TPE替代硅胶在成人行业应用基本收到市场认可。因该行业主要是考虑材料的软触感。而TPE在软触感方面的性能比之硅胶更为优异，其硬度和物性的易调整性，更能满足客户不同的要求。TPE做，需要从配方上入手，克服材料裂口，表面发雾，变黄及发粘等不足。

食品餐具类：食品餐具如冰格，餐盒，奶嘴，厨具手柄等，其与食品接触的主体材质，还是以硅胶为主。这类环保要求高的产品，如果客户要做FDA2600或LFGB食品级检测，TPE硬度要达到70A以上，否则用硅胶。如果客户对于食品检测没有那么严格的要求，如只需做蒸馏水及50%酒精测试，那可以用TPE替代。
专业出售各种硬度食品级TPE原料，TPE过美国FDA要求，TPE过美国177.2600环保测试，更多关于食品级TPE原料。
哈喽，大家好，我是张慧敏，我为TPE*！
更多关于TPE原料资讯可随时关注我们，我们将分享给大家更多的TPE原料性能知识，技术支持！今天张慧敏就给大家分享一下TPE材料在成型过程中需要注意的问题和出现问题该怎么处理，下面跟着我的脚步一起来往下看…
TPE产品注塑制品表面如要求严格，注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h.对于托盘干燥，应注意料层厚度一般不**过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可确定TPE/TPR原料含水分过多。
一、流动痕迹

在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的成型中有：

（1）间隔窄的记录条纹状；

（2）在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；

（3）在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。

解决方法:可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和速率、提高成型温度、模具温度或降低速度等。通过提高速度和模具温度都是有效的。

二、脱模性差

脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料较易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足（固化不足）也*出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。

三、老化

现象：制品机械性能明显降低，外观质量变差

原因：与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。

解决方法：通过配合耐热、耐候性等稳定剂，通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的方法，在一定程度上可以抑制老化现象的产生。

四、色泽不均一

在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很*出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，提高螺杆反压，强化填料时混炼都是有效的。

五、白化现象：指稳定剂等配合剂迁移至成型品表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象

原因：主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。

解决方法：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在的范围。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。

例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下，因其较易引起迁移，所以稳定剂的选择也是相当重要的。
作为一名专业的TPE原料销售专员，更多的服务客户是我毕生的宗旨！
TPE是一种特殊的具有塑料和橡胶双重特性的弹性体材料。TPE材料的硬度和物性*做大范围的调整，这使得TPE的应用非常广泛。TPE优良的环保性能使它除了在常规领域广泛应用外，还逐渐渗透到及食品器具类行业.对于食品器具类产品，一般都要求过食品级检测.对于TPE食品级检测，美国FDA标准指的是FDA2600检测标准，即通过蒸馏水及正己烷检测.

关于食品级TPE，这是一个比较笼统的概念。用于食品行业的TPE，应根据TPE的实际产品应用，来确定不同的食品级检测要求.如食品包装盒，餐具手柄等食品接触类产品，其食品级检测方法，与牙胶，餐具，奶嘴等口腔接触级产品是不同的。一般食品接触类产品，检测方法如下：总提取物(蒸馏水回流7 hours) 总提取物(初回流7 hours 后蒸馏水再回流2 hours)；而对于口腔接触级产品，除以上蒸馏水测试外，还需要做正己烷检测。目前国内TPE产品基本上都可以通过蒸馏水检测，符合食品接触级要求。那么TPE（TPR)究竟能否通过FDA2600口腔接触级正己烷检测呢？现做如下分析：
SBS的合成：以苯乙烯，丁二烯为单体原料，环己烷为溶剂、n-BuLi为引发剂、THF为活化剂, 无终止阴离子聚合反应，SiCl4为偶联剂后加入适量，反应终止加入防老剂。产品为白色半透明的弹性体。
通常高分子的聚合反应都是不完全的，其溶剂环己烷和聚合物单体小分子(通常是丁二烯，苯乙烯以及其他小分子）总是或多或少存在于聚合物SEBS,SBS内，并且这些小分子会一直延续停留在SEBS,SBS聚合物改性材料TPE,TPR体系内.由于正己烷和环己烷有良好的互溶性，并且正己烷能溶于多数非极性**溶剂，因此，TPE,TPR在做FDA2600检测时，以正己烷做萃取剂，那些残留在TPE,TPR材料内的残留小分子*析出来，从而造成检测结果**标.
根据以上分析，关于SEBS,SBS,TPE,TPR能否通过FDA2600口腔接触级检测，结论是——很难.尽管目前国内很多TPE,TPR生产厂家都声称自己的产品可以过美国FDA2600检测，有的还能出示FDA检测报告.但实际上，真正能通过正己烷测试的厂家，**.即便能够通过，也仅指代表特殊配方的TPE，而这类TPE价格通常是非常昂贵的。通常价格和配方的TPE,TPR材料，是难以检测通过FDA2600的.但某些进口型号的TPE，客户使用反馈是可以通过FDA2600甚至LFGB检测的.
关于食品级检测，不同或地区有不同的标准。在美国指的是FDA检测，在欧盟（德国）指的是LFGB检测。
炬辉（东莞）塑胶有限公司是一家专业研发生产弹性体TPE TPR TPU TPV TPEE弹性体材料的生产厂家，本公司配备3条高级生产线，高大上的水下造粒系统
炬辉（东莞）塑胶有限公司坐落于广东省东莞市常平镇大京九塑胶城，公司自成立以来，视力打造与东莞乃至全国具实力以及诚信的原料供应商
炬辉公司所生产的TPE材料可与硬胶PP,PA,PS,PC,ABS,PCTG,PC/ABS相包覆，粘附效果佳，不容易脱落.炬辉公司所生产的TPE TPR TPU TPEE TPV材料广泛使用至全国各地，如：山东，上海，北京，河北，江苏，浙江，湖北，河南.福建..珠三角地区都在发货。
炬辉（东莞）塑胶有限公司所生产的弹性体TPE TPR TPU TPV TPEE广泛应用于不同领域：

2019.4.12整理发布，大家好，我是张慧敏，感谢你的关注与支持！这篇文章给大家分享一下食品级TPE材料的性能优势和特点，对于食品级TPE来说，肯定会有很多人问，食品级TPE材料可以和食物接触吗，放在嘴巴里面会有吗，那么今天我们就简单的分析一下食品级TPE材料到底有没有，会不会对人体造成什么伤害，下面跟着我的脚步一起来往下看…
食品级TPE材料特性：
产品名称：食品级TPE
公司牌号：JHSP系列
材料硬度：Shore A 0-110
材料密度：0.88-1.1
加工工艺：单独成型，二次注塑，双色注塑
东莞市炬辉橡塑公司食品级TPE材料优势分析：
1：食品级TPE安全等级可过美国FDA，德国LFGB等检测标准。
2：硬度范围广，美国FDA标准可达30度。
3：材料外观为透明色，*着色。
4：材料弹性优良，拉伸强度好，可做到高透明TPE食品级材料
5：可以二次注塑成型，手感舒适，耐摩擦，可与PP,ABS,PC,PE,PS等材料包胶

以下是食品级TPE的物性数据表：

东莞炬辉橡塑公司所生产的食品级TPE材料环保无，具有高回弹性，高韧性，高伸长率以及优异的延展性，食品级TPE材料外观为透明色，*着色，环保无，无气味！是一款新型的环保弹性体材料！食品级TPE材料硬度范围在0-110度之间，可根据客户不同要求任意调节，食品级TPE材料以低密度，。柔软的醋酐，高回弹的优良性能闯进了厨房厨具，儿童玩具，婴儿用品，防面具，冰格，食品密封圈等不**业。
炬辉橡塑所生产的食品级TPE材料已通过美国FDA食品级认证（177.2600水性测试与177.1810水和酒精）测试，购买炬辉食品级TPE材料可提供相关检测报告！

炬辉（东莞）塑胶有限公司所生产的每一颗材料都符合环保标准：FDA ROHS REACH EN71 不含卤素，不含12P，不含壬等多项环保检测。
炬辉（东莞）塑胶有限公司秉持："品质是企业命脉，客户之企业之本"的经营理念，赢得广大客户的信赖以及支持，本公司真诚的愿与你建立合作关系，以我们专业的技术以及优质的服务为您搭建成功的桥梁与纽带，携手共创美好明天。我们不仅仅是TPE TPR原料生产商，我们更是大自然环保的者。
1.出口或地区不同的标准

美国、欧盟、国标，对于食品接触材料TPE的测试标准不同。关于食品接触材料TPE，目前新的相关测试标准，美国FDA标准是21CFR177.2600;欧盟是EU10-2011,国标是GB4806.11-2016.



2.客户产品具体的用途

即便是同一测试标准，有时，根据材料的具体应用，可以选择某些测试项目来测试，比如是饮料包装类，只需要做酒精，醋酸或水检测，而*做油脂测试。



3.一些测试标准用的模拟物有所变化

目前，欧盟及国标测试，对于油脂测试项，模拟物不再用正己烷或橄榄油，而采用植物油。但美国FDA暂没有做变动。关于TPE,TPR（基于SEBS,SBS)通过食品级测试的可行性.笔者以为，水检测一般都没问题；酒酸检测，这个对材料配方组分选择就很有讲究了。选择得当，还是**会通过测试；至于油（植物油，橄榄油、正己烷）检测，TPE能通过测试的几率很小
对于生活水平的提高，和对自身安全健康的重视，对环境保护也有了进一步的认可，TPE也开始应用于各种食品包装，那TPE虽然也是一种环保无的原材料，但是也必须要经过各种环保检测才能应用于的生活之中。

由于食品级食品相关行业的特殊性,对TPE材料的环保要求比较高。以美国FDA食品级检测为例，TPE材料有三种测试方法（标准），现简要说明如下：

1.21CFR177.1640此检测标准实际上是用于检测PS聚苯乙烯材料中苯乙烯单体的残余含量，以二作为萃取剂。但有时候也用于检测TPE,TPR材料。

2.21CFR177.1810此检测标准用于检测苯乙烯嵌段聚合物，分别以去离子水和50%酒精做萃取剂检测提取物残留量。用于测试FDA食品接触材料TPE,TPR。

3.21CFR177.2600这是测试TPE,TPR材料食品级标准的方法，也是为严格的测试方法，测试方法是分别用去离子水和正己烷在规定时间内测试总提取物的残留量，该测试标准同时适用于橡胶制品、硅胶、SBS、SEBS等。附：本文提及的TPE,TPR指的是SEBS,SBS橡胶改性类的材料。食品级TPE的应用也是非常广泛的。
TPE材料行业发展日新月异，应用领域也是日益拓展和深入。近年来TPE在食品包装、餐具、厨具行业的应用逐渐彰显。这类产品都需要过食品级测试。不同或地区，对于热塑性弹性体的食品级标准是不同的，是GB,欧盟普适标准是EC/1935/2004 标准EN1186，但欧盟内部，不同也有差别，如德国是LFGB,法国是French DGCCRF 2004-64。此外美国是FDA(21CFR,177。2600),日本的又不同。我国现行的与食品接触材料相关的法律法规是1995年正式颁布实施的《*共和国食品卫生法》及《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》、《食品包装用原纸卫生管理办法》、《陶瓷食具容器卫生管理办法》、《食品用橡胶制品卫生管理办法》、《铝制食具容器卫生管理办法》、《搪瓷食具容器卫生管理办法》、《食品容器内壁涂料卫生管理方法》、《食品罐头内壁环氧醛涂料卫生管理方法》、《食品容器过氯乙烯内壁涂料卫生管理方法》9个部门规章。我国颁布实施了三十多项食品接触材料和制品的相关卫生标准和方法标准，其内容涵盖塑料、食品级涂料、金属制品、陶瓷、搪瓷、玻璃、纸等材质制品。



GB食品级接触测试要求：
1.ABS苯烯晴-丁二烯-苯乙烯成品- GB17326
2.AS 苯烯晴-苯乙烯成品- GB 17327
posite Laminate复合食品包装袋- GB9683，GB/T 5009.119
4.PE/OP聚乙烯成品- GB9687，GB/T5009.60
5.PE聚乙烯树脂- GB9691
6.PET聚对苯二甲酸乙二醇酯成品- GB13113
7.PET聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂原料- GB13114
8.PP聚丙烯成品- GB9688
9.PP聚丙烯树脂- GB9693
10.PVC聚氯乙烯成品- GB9681
11.PVC 垫片及粒料- GB14944
12.PC 成型品- GB14942
lamine密胺成品- GB 9690
14.PS聚苯乙烯成品- GB9689
15.PS聚苯乙烯树脂- GB 5009.59, GB 9692
16.Nylon成品尼龙- GB16332
17.Nylon 6 树脂- GB/T 5009.125, GB16331
18.Rubber橡胶成品（包括TPE,TPR及制品）- GB4806.1，需要做正己烷测试。
19.rubber nipple(橡胶奶嘴)- GB 4806.2
20.stainless不锈钢食具容器- GB 9684,GB/T 5009.81
21.Aluminum铝制品- GB 11333
22.食品包装用原纸卫生标准- GB 11680
23.食品容器内壁聚四氟乙烯涂料- GB 11678
24.植物纤维素类食品容器- GB 19305
25.食品容器包装材料用添加剂使用卫生标准- GB 9685
热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性的产品，具有可注塑加工的特征。产品安全环保无，硬度可从邵氏25-95之间任意调节，具有优良的着色性能，触感柔软，耐候性能优异，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用，降低成本。既可以单独成型也可与PP、PS、ABS等基体材料包覆粘合。

热塑性弹性体TPE既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，在众多工业领域被广泛应用，如：鞋材、玩具、运动器材、日用化工、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、家用电器、厨房用品、器械、宠物用品、汽车、建筑工程、电线电缆、工程塑料改性等。
我公司的TPE能满足冰格料的生产要求。档次从低到高，任意选用。
由于食品相关行业的特殊性,对食品级TPE材料的环保要求比较高。以美国FDA食品级检测为例，TPE材料有三种测试方法（标准），现简要说明如下：

1.21CFR 177.1640 此检测标准实际上是用于检测PS聚苯乙烯材料中苯乙烯单体的残余含量，以二作为萃取剂。但有时候也用于检测TPE,TPR材料。

2.21CFR 177.1810 此检测标准用于检测苯乙烯嵌段聚合物，分别以去离子水和50%酒精做萃取剂检测提取物残留量。用于测试FDA食品接触材料TPE,TPR。

3.21CFR 177.2600 这是测试TPE,TPR材料食品级标准的方法，也是为严格的测试方法，测试方法是分别用去离子水和正己烷在规定时间内测试总提取物的残留量，该测试标准同时适用于橡胶制品、硅胶、SBS、SEBS等。 附：本文提及的TPE,TPR指的是SEBS,SBS橡胶改性类的材料。现货出售食品级TPE 美国FDA177.2600 蒸馏水 团购食品级TPE材料价格 丨专业团购食品级TPE材料价格 TPE原料生产商！