PMMA IR-G504 精工打造 质量有保证

PMMA塑料原料的注射工艺流程分析：PMMA俗称**玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。372**玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。如果在372**玻璃中加入少量的丁腈橡胶（约50%）即可成373**玻璃。
PMMA塑料原料的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。
PMMA塑料原料具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。
回收料在某些情况下可**的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

PMMA原料所生产的产品光学性能：1、可见光：可见光透过率较高 ：PMMA是目前较优良的高分子透明材料，可见光透过率达到92%，比玻璃的透光度高[1]。2、紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线，但PMMA却能透过73%。PMMA不能滤除紫外线（UV）。紫外光会穿透PMMA，部份制造商[2]在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性。3、红外线：PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光，（应用于远程控制或热感应等）。

ABS/PMMA材料--注塑速度对ABS／PMMA合金性能的影响,模温对ABS／PMMA合金性能的影响 洼：1#洼塑温度210"C～24012，横温75℃～85"C．； 2#注塑温度23O℃～250(2，模温45℃一55"C．模温对制品性能的影响模具温度的高低直接影响充模过程，当模具温度低于45℃ ～55℃ 时，物料不易充满模腔，使得ABS／PMMA合金制品形成缺陷．模具温度相对较高，充模*，制品表面性能变差，产品性能也相对较差．因此，在保证模具充满的前提下，应尽量降低模温． 结论 ABS／PMMA合金的拉伸强度随PMMA含量的增加呈上升趋势，而冲击强度随PMMA含量的增加呈下降趋势．ABS中PB胶乳含量对ABS／PMMA合金冲击强度有较大影响．PB含量为l2％时。ABs／PMMA合金产生脆性转变．PB橡胶粒子均匀地分散在基体相，PMMA与SAN具有很好的相容性．ABS/PMMA材料--注塑工艺对ABS／PMMA合金的性能也有一定的影响ABS／PMMA合金具有**高光泽，表面硬度高，耐划伤性能好，耐候性能优异等特点，从而实现了免喷涂的目的，产品对环境友好，实现了人与自然的和谐统一。流动性更好，表面更美观，其中炫黑系列具有**的黑度，实现了功能与美学的**结合。产品广泛用于大型电脑显示器，液晶电视，音箱等家用电器的外壳和前装饰框。ABS具有优良的综合性能，被广泛应用于汽车，家电，办公用品，玩具等。但表面硬度低、耐侯性差、不透明等特点限制了ABS在某些领域的广泛使用。例如，环保设计概念越来越深人人心，某些对外观要求较高的制品如高档洗衣机面板和液晶电视外壳由于省略了喷涂工艺，对基体材料的耐刮擦性提出了更高的要求，通常要求铅笔硬度在F级以上，单一的ABS树脂通常无法胜任。与ABS／PMMA竞争激烈的是透明ABS材料(MABS)，主要用于有透明性要求的领域，如透明容器、化妆盒、洗衣机可透视窗等产品。

材。PMMA挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。热成型是将PMMA板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。PMMA的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但高连续使用温度却随工作条件不同在65-95℃之间改变，热变形温度约为96℃，维卡软化点约113℃。