杭州耐低温硅氧烷PC电话 良好的耐候性

PC、EXL4419 玻纤增强级。注射成型，9%玻璃纤维增强聚碳酸酯（PC）+硅氧烷共聚物，良好的流动性，高韧性，高刚性，高延展性。

用途： 电子电气领域。

重要参数： 熔体流动速率:11 g/10min 密度:1.25 g/cm3 吸水率:0.15 % 成型收缩率:0.2 % 缺口冲击强度:28 拉伸强度:53 MPa 断裂伸长率:20 % 弯曲强度:95 MPa 弯曲模量:3200 MPa 热变形温度:135 ℃

PC/PS合金
该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，从而改善PC的加工流动性，加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降，PS在PC中还可以起到刚性**填料的作用，PC与PS均为透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光学特性。PC/PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大，随着PS含量的增加，PC/PS体系的流动性增加，硬度、拉伸强度和冲击强度提高，而热变形温度下降。当PS含量在某一值时候，冲击强度和拉伸强度出现较大值。因此选择合适的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响，通常选用苯乙烯，通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯，得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用，可以大大提高PC与PS兼容性，这种材料适合制作光盘等。PC/PS合金应用范围不断扩大，新品种不断涌现，如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000， 同ABS一样，易上漆及进行油墨印刷；日本出光石化推出不合卤素的PC/PS阻燃合金系列，与阻燃ABS相比，具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。
沙伯基础SABIC PC、EXL4419 ★规格级别：玻纤增强级。◆特性说明：注射成型，9%玻璃纤维增强聚碳酸酯（PC）+硅氧烷共聚物，良好的流动性，高韧性，高刚性，高延展性。
用途： 电子电气领域。

硅氧烷共聚PC性能介绍：

一、含硅PC的聚合机理：

1)增加柔性：引入**硅基团，增加了结构单元的长度，降低了庞大苯环的刚性，增加了分子链的柔顺性，因此，提高了PC材料的流动性。

2)改善耐水解性：要理解为何能改善耐水解性，**硅氧烷是一种疏水基团，并且**硅化合物与无机硅酸盐材料之间有较强的化学亲和力，利用这个性能，可以有效的改变材料表面的特性，使之达到憎水效果。因此，在聚碳酸酯中接上**硅氧烷结构，利用其*有的性能，从而使聚碳酸酯的耐水解性得到大大提高。

3)改善耐高低温、阻燃、耐腐蚀等性能。由于**硅*特的结构，兼备了无机材料与**材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。因此在PC中接入**硅，从而使PC的耐高低温性能提高，从而在-30℃~-40℃时，依然能保持常温下的力学性能；并且**硅的耐氧化稳定性、耐候性特点，使PC的耐氧化性能提高；耐黄变性增强。

PC/PET合金
PET具有较好的力学性能和耐化学药品性，PC/PET既有PC的刚性和耐热性，又有PET的耐溶剂性，而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。国内研究人员发现，当PC/PET比例为1/3的时候，两相之间形成了界面层，此时PC/PET兼容性较好。另外PC与PET发生酯交换反应是提高兼容性较好的办法之一，其中催化剂种类选择对反应影响非常大，通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性，而且没有副反应，同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。在PC/PET共混体系中，加入弹性体如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韧性和抗冲击强度。
　　关于PC合金的研究与开发日新月异，还有多种PC合金不断被开发并推向市场　，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与PC共混改性；由1，4－环已烷二甲醇、乙二醇和对苯二甲酸制的聚酯与PC共混改性，可以明显提高PC弯曲弹性模量、拉伸强度等；聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料，用酯交换催化剂促进聚己内酯与PC进行共混改性，可以得到加工性能好、高刚性的透明材料；聚(1，4－环己烷二甲酸－1，4－环己烷二甲醇)酯改性PC，可以明显改善PC的透明性和耐黄变性能，可以用作光盘材料；液晶聚酯改性PC，可以用来改善PC的熔融加工性能和力学性能。
PC、EXL1132T 注塑级。注射成型，非增强聚碳酸酯（PC）+硅氧烷共聚物，高流动性，高韧性，高延展性，耐低温（-20℃），易脱模，紫外线稳定。